Đã hơn 60 năm kể từ khi Cơ quan Quản lý Doanh nghiệp Nhỏ Hoa Kỳ (SBA) lần đầu tiên kỷ niệm Ngày Doanh nghiệp Nhỏ Quốc gia. Ngày này bắt đầu như một ngày nhưng giờ đã trở thành lễ kỷ niệm kéo dài cả tuần (từ ngày 4 đến ngày 10 tháng 5 năm 2025) để ghi nhận các doanh nghiệp nhỏ và như một lời nhắc nhở cần thiết về tầm quan trọng của các doanh nghiệp siêu nhỏ, nhỏ và vừa (MSME) trong việc thúc đẩy sản xuất trên toàn nền kinh tế và tác động tích cực đến thị trường việc làm.
Theo McKinsey and Co., các MSME không chỉ đóng góp khoảng 50 phần trăm trong GDP toàn cầu, họ chiếm hơn 90 phần trăm doanh nghiệp trên toàn thế giới. Tuy nhiên, họ vẫn tiếp tục phải đối mặt với những điều kiện khó khăn và thường phải vật lộn để tồn tại do năng suất thấp, gần như không có hiểu biết về kỹ thuật số và bất ổn tài chính, cùng với các yếu tố khác.
Bất chấp mọi hy sinh, máu, mồ hôi và nước mắt, hầu hết các doanh nghiệp nhỏ đều sụp đổ và phá sản nhanh chóng, chỉ có 57 phần trăm doanh nghiệp sản xuất của Hoa Kỳ sống sót qua năm năm đầu tiên. Tờ Financial Times đưa tin rằng các công ty khởi nghiệp thất bại ở Hoa Kỳ đã tăng vọt 60 phần trăm vào năm 2024, nhưng trên toàn thế giới, có một số lượng kỷ lục các doanh nghiệp đóng cửa. Việc đóng cửa doanh nghiệp ở Úc đã đạt đến mức cao nhất trong bốn năm, trong khi theo tờ Guardian, Vương quốc Anh được cho là đã mất 37 cửa hàng nhỏ trong một ngày vào năm 2024.
Tin tốt là: bất chấp những trở ngại đáng kể này đối với thành công và khả năng thanh toán, các doanh nghiệp nhỏ và MSME thường linh hoạt và năng động theo thiết kế vì họ phải như vậy để tồn tại, và đó là một lợi thế lớn.
Phương pháp tinh gọn và kaizen để cải tiến liên tục có thể hỗ trợ MSME như thế nào
Để duy trì khả năng cạnh tranh và phục hồi, các MSME phải nắm bắt cải tiến liên tục, thường bắt đầu bằng việc tích hợp các phương pháp đã được chứng minh như Lean và Kaizen. Mặc dù khác biệt, nhưng tất cả các phương pháp này đều có sự kết nối với nhau và cùng nhau giải quyết các nhu cầu hiện đại của các doanh nghiệp sản xuất nhỏ, thường thúc đẩy hiệu quả và năng suất và loại bỏ lãng phí ở bất cứ nơi nào chúng được triển khai.
Sau đây là những điểm khác biệt và lợi ích giữa phương pháp tinh gọn và phương pháp kaizen và lý do tại sao bạn cần cân nhắc ứng dụng chúng để đạt được sự xuất sắc trong vận hành và thực sự phát huy tiềm năng của doanh nghiệp sản xuất.
Lợi ích của sản xuất tinh gọn
Các nguyên tắc đã được thiết lập tốt như sản xuất tinh gọn không chỉ nhấn mạnh vào việc giảm thiểu chất thải mà còn vào việc tối đa hóa năng suất cùng một lúc. Sản xuất tinh gọn đã trở thành tiêu chuẩn toàn cầu để thúc đẩy hiệu quả, cải thiện hiệu suất và mang lại nhiều giá trị hơn với ít tài nguyên hơn nhưng Toyota đầu tiên thiết kế quản lý tinh gọn vào những năm 1940 với mục tiêu loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng khỏi quy trình sản xuất. Ngày nay, những nguyên tắc này vẫn tồn tại và đã lan rộng trên toàn cầu từ sản xuất đến hoạt động dịch vụ và hầu như mọi bộ phận và chức năng khác tại các công ty, chính phủ và các tổ chức phi chính phủ.
Theo Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ (EPA), nhiều thương hiệu toàn cầu có hiệu suất cao đã nhận ra lợi ích của sản xuất tinh gọn, không chỉ tiết kiệm và lợi ích cơ bản mà còn có tác động tích cực đến môi trường. General Electric (GE) đã đạt được mức tiết kiệm chi phí là USD$1.000.000 nhờ giảm lượng nhiên liệu sử dụng và Công ty Boeing đã nhận thấy năng suất tài nguyên được cải thiện từ 30-70 phần trăm từ các sáng kiến tinh gọn, điều này chỉ là một ví dụ nhỏ về cách các phương pháp tinh gọn có thể mang lại những cải tiến đáng kể và tiết kiệm chi phí.
Ưu điểm của phương pháp Kaizen
Kaizen, có nghĩa là “thay đổi tốt” hoặc “cải tiến” trong tiếng Nhật, dựa trên “triết lý cải tiến liên tục các sản phẩm, quy trình và hoạt động của doanh nghiệp để đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu thay đổi của khách hàng và các tiêu chuẩn của tổ chức một cách hiệu quả”.
McKinsey and Co. nhấn mạnh những lợi ích của việc nuôi dưỡng văn hóa kaizen trong một nghiên cứu gần đây phác thảo cách một công ty khai thác đã tăng sản lượng tại cơ sở "được tối ưu hóa hoàn toàn" của mình thêm một phần tư phần trăm trong năm đầu tiên. Sau đó, trong năm thứ hai, nó đã tăng thêm một 15 điểm phần trăm và sau đó là tám phần trăm điểm nữa trong năm thứ ba với chi phí vốn và lao động vẫn giữ nguyên. Mặc dù kaizen đòi hỏi sự cam kết tận tụy, nhưng chúng tôi thấy rằng lần này đến lần khác, kết quả sẽ được đền đáp.
Từ khó khăn đến thành công: giải quyết thách thức sản xuất bằng sự xuất sắc trong vận hành
Với sự phát triển nhanh chóng của Công nghiệp 4.0 và AI, ngành sản xuất đã phải đối mặt với rất nhiều khó khăn, nhưng các doanh nghiệp sản xuất nhỏ nói riêng còn nhiều trở ngại hơn cần phải thay đổi hoặc giải quyết khẩn cấp để duy trì khả năng cạnh tranh. Tuy nhiên, đối với mọi thách thức, đều có giải pháp. Sau đây là 5 thách thức hàng đầu trong sản xuất mà chúng tôi đã xác định và cách thức hoạt động xuất sắc có thể giúp ích:
Thách thức 1 – Sự trì trệ của quá trình chuyển đổi
Các doanh nghiệp MSME và chủ doanh nghiệp sản xuất phải đối mặt với tình trạng thiếu hụt lực lượng lao động và khó thu hút và giữ chân lực lượng lao động do cơ hội tăng trưởng hạn chế, dẫn đến năng suất thấp.
Giải pháp: Lộ trình được thiết kế riêng bắt nguồn từ quá trình tự đánh giá nhanh chóng, cung cấp các khuyến nghị có thể thực hiện được và dựa trên dữ liệu, đồng thời trả lời câu hỏi chính: Những lĩnh vực nào cần được cải thiện và làm thế nào để triển khai hiệu quả các giải pháp mới, sáng tạo?
Thách thức 2 – Năng suất thấp và thiếu hụt nhân tài
Các doanh nghiệp MSME và chủ doanh nghiệp sản xuất thường phải đối mặt với tình trạng thiếu hụt lực lượng lao động và khó thu hút và giữ chân lực lượng lao động do cơ hội tăng trưởng hạn chế, dẫn đến năng suất thấp.
Giải pháp: Hiểu rõ các lĩnh vực cần cải thiện để tăng năng suất và trả lời câu hỏi quan trọng: Làm thế nào tôi có thể tối đa hóa lợi nhuận với nguồn lực hiện tại của mình?
Thách thức 3 – Hoạt động kém hiệu quả
Một thách thức lớn đối với hầu hết các nhà sản xuất là hiệu quả hoạt động tốn kém và đòi hỏi phải cải tiến liên tục để đạt được sự hoàn hảo trong hoạt động.
Giải pháp: Tăng năng suất và hiệu quả bằng cách tận dụng đánh giá toàn diện về sự xuất sắc trong hoạt động để so sánh với các đối thủ đồng thời trả lời câu hỏi chính: Mức độ trưởng thành trong hoạt động hiện tại của tôi là bao nhiêu?
Thách thức 4 – Trình độ hiểu biết về kỹ thuật số thấp
Đây là một trong những thách thức quan trọng nhất khiến các MSME và chủ doanh nghiệp sản xuất không đạt được mục tiêu của mình. Khi đã hiểu biết về kỹ thuật số, các doanh nghiệp có cơ hội phát triển mạnh mẽ.
Giải pháp: Hãy bắt đầu hành trình số hóa của bạn bằng cách tập trung vào việc tạo ra văn hóa lực lượng lao động có trình độ số cao, sau đó các doanh nghiệp có thể đảm bảo họ đã sẵn sàng cho tương lai, đồng thời trả lời câu hỏi chính: Trình độ hiểu biết về số của MSME của tôi như thế nào và tôi đã có nền tảng văn hóa tăng trưởng phù hợp chưa?
Thách thức 5 – Tăng trưởng kinh doanh chậm
Đây là triệu chứng của năng suất thấp và trình độ hiểu biết về số chưa cao nhưng khi giải quyết được tất cả những thách thức trên, các doanh nghiệp MSME và chủ doanh nghiệp sản xuất có thể đẩy nhanh tăng trưởng để đạt được các mục tiêu và mục đích kinh doanh cốt lõi.
Giải pháp: Được trang bị những hiểu biết sâu sắc dựa trên dữ liệu, bạn có thể mở rộng kiến thức và thúc đẩy tăng trưởng để khám phá những cơ hội mới đồng thời trả lời câu hỏi chính: Làm thế nào tôi có thể khai thác tiềm năng tiềm ẩn của doanh nghiệp để đưa nó lên tầm cao mới?
Trao quyền cho các MSME và chủ doanh nghiệp trên con đường đạt được thành công trong hoạt động
Trong khi Ngày Doanh nghiệp Nhỏ Quốc gia thừa nhận vai trò quan trọng của các doanh nghiệp nhỏ và mức độ đóng góp của họ cho xã hội, sự thật phũ phàng là việc tôn vinh họ sẽ không giúp họ tồn tại khi họ tiếp tục phải đối mặt với mối đe dọa đóng cửa sắp xảy ra. Để giữ cho cánh cửa của họ mở, chuyển đổi là điều cần thiết để tiến về phía trước, đòi hỏi các giải pháp phù hợp được hỗ trợ bởi các phương pháp tinh gọn và kaizen để đảm bảo sự xuất sắc trong hoạt động.
Con đường hướng đến việc áp dụng cải tiến liên tục không phải là một đường thẳng. Tuy nhiên, Chỉ số sẵn sàng cho ngành công nghiệp xuất sắc hoạt động (OPERI) của INCIT trao quyền cho các MSME và chủ doanh nghiệp sản xuất để kiểm soát hoạt động của họ với những hiểu biết có thể hành động được thu thập từ đánh giá tự hướng dẫn OPERI của họ. Sử dụng OPERI có thể dễ dàng như thực hiện đánh giá tự hướng dẫn ngắn gọn này trên thiết bị thông minh của bạn, nhưng bằng cách đánh giá mức độ trưởng thành trong hoạt động, đánh giá "toàn diện" này rất mạnh mẽ. Nó có thể hoạt động như chất xúc tác cho thành công trong hoạt động của các doanh nghiệp sản xuất siêu nhỏ, nhỏ và vừa, hỗ trợ một cách tiếp cận có cấu trúc để đảm bảo thành công lâu dài.
Tìm hiểu thêm về Cách tiếp cận của INCIT và cách tận dụng HOẠT ĐỘNG để đẩy nhanh tăng trưởng, thúc đẩy số hóa và tăng năng suất.
