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面向可持续发展的工业网络解决方案

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 2024年4月27日

作为我们 GETIT思想领导力系列INCIT 首席执行官兼创始人 Raimund Klein 最近与 Tata Communication 战略解决方案总监 Srivathsan Narasimhan (Sri) 进行了交谈,探讨了制造商如何通过工业通信和数字集成为未来的增长和可持续发展做好准备。以下是他们此次发人深省的讨论中的五个关键亮点 “面向可持续发展未来的工业网络解决方案。”

 

1. 解决车间连接中的关键痛点

全球制造商正面临着严峻挑战,尤其是在车间连接和生产力测量方面。根据 INCIT 数据,车间连接在制造商的优先级中处于最低水平。尽管车间目前已有一些连接,但连接能力有限。许多工厂仍然缺乏 Wi-Fi 基础设施,导致连接仅限于少数服务器和能够访问特定应用程序的个人。

未来将迎来一场变革,每台设备都将实现预连接。原始设备制造商 (OEM) 将销售嵌入预连接设备的设备,从而促进制造环境中的无缝集成和数据交换。Sri 表示:“这不仅仅是工厂或厂房的互联,而是工厂内部的设备,甚至是设备本身的互联。这只是技术如何提高车间效率的一个例子。”

 

2. 利用数字技术实现可持续制造

根据INCIT的数据,虽然制造商的首要任务是车间连通性,但可持续性紧随其后。在制造业中,捕获温室气体(GHG)排放至关重要,这预示着未来产品将配备二氧化碳护照。“然而,要实现这一[未来],制造商必须认识到产品旅程中最后一英里的重要性。通过护照传递每件产品的温室气体排放概况,直至其到达最终目的地,至关重要,”Raimund解释道。

数字技术提高生产力和减少温室气体 (GHG) 排放的另一种方式是最大限度地减少生产过程中的停机时间。无线互联工厂能够在生产过程中实现高效的监控和决策。高级分析利用物联网 (IoT) 数据来识别和纠正低效的机器设置,从而减少能源消耗和碳排放。

Sri 认为,数字孪生、人工智能/机器学习、自动化和机器人等技术依赖于云、5G 和物联网等基础技术来实现温室气体减排目标。然而,Sri 认为,从制造商的碳足迹角度来看,网络的贡献可能较小。Sri 表示:“在碳足迹方面,制造商有更重要的问题需要关注:能源管理和优化、替代燃料、可持续采购以及可行的供应链,以进一步影响下游。”

 

3. 通过定制生产满足消费者需求

为了响应消费者日益增长的对可持续性和透明度的关注,制造商正在积极采用以个性化设计为重点的解决方案。以消费者为中心、注重定制化和灵活性的生产模式的需求正在迅速增长。正如Raimund所解释的那样:“制造商正日益将消费品生产转向个性化设计,这需要生产端具备高度的灵活性。”

Raimund 进一步补充道,为了满足消费者对透明度和可持续性不断变化的需求,制造商必须采用能够促进从大规模生产向定制化生产流程转型的解决方案。Sri 还强调了将客户置于生产流程中心的重要性。“我们自己也遵循这种定制化水平。我们会告诉客户您所在行业有哪些不同的用例,以及面临的各种挑战。我们从与我们交流或合作的同行那里了解到您所在行业中存在哪些不同的解决方案。基于此,您希望实现哪些用例,以及您希望进行哪些定制化?”

 

4. 增强制造商的云安全性

在回答关于如何通过云连接支持制造商的问题时,Sri强调了网络安全至关重要。传统上,企业将网络和安全作为独立的领域进行管理,通常使用不同的产品和团队。然而,未来的发展方向将是转向统一的架构,将网络和安全无缝集成。这凸显了现代IT基础设施的互联互通特性。随着基于互联网的运营的激增以及服务向AWS和Azure等公共云平台的迁移,安全问题至关重要。

 

5. 利用 5G 连接改变制造业

5G技术为制造业开辟了无限可能,例如流程自动化、先进机器人技术、云管理机器以及远程生产系统管理。从4G到5G的过渡显著提升了带宽和连接速度。这一升级转化为日常生活的切实改善,例如无需缓冲的无缝流媒体传输。借助5G,以前存储在工厂附近的本地数据现在可以通过高速5G连接从远程云端访问,从而有效取代传统的基于租用线路的连接。5G是WAN(广域网)连接的可行替代方案,通过消除与每个办公室之间多条物理连接的需要,简化了网络基础设施。

展望未来,INCIT 和 Tata Communications 预计 5G 将成为 工业 4.0开启工厂和工业运营全面集成和自动化的未来。5G 的快速带宽、低延迟和可靠性使其成为连接远程工厂和传统上难以通过光纤到达的地点的颠覆性技术。

下一步是什么?制造商需要探索并实施前瞻性战略,以帮助他们实现可持续发展的未来。领导者需要与更广泛的行业专家合作,采用定制化的制造方法,并利用5G等技术来提高效率并履行环境责任。

在 INCIT,我们提供多种框架和工具,帮助制造商启动、扩展和维持制造业转型之旅。消费者可持续性行业准备度指数 (COSIRI) 是一个全面的框架和工具集,旨在帮助制造商将可持续性融入其所有运营环节。COSIRI 评估可持续发展四大基本要素的 24 个维度:战略与风险管理、可持续业务流程、技术以及组织与治理。它是一个独立的基准测试系统,用于评估制造商的可持续性成熟度并帮助制定未来路线图。

请详细了解我们如何帮助制造商打造合适的未来 这里.

 

关于可持续制造工业网络解决方案的常见问题

工业网络通过实现实时监控、减少能源浪费、优化运营和支持预测性维护,支持可持续制造。这有助于降低排放并提高生产资源效率。

工业网络中使用的技术包括工业以太网、无线通信、5G、现场总线系统和工业物联网 (IIoT) 平台。这些技术可确保制造环境中快速、安全、可靠的数据交换。

互联互通对于智能工厂至关重要,因为它将机器、设备和系统连接到一个集成网络。这可以实现整个生产线的自动化、实时决策和效率提升。

工业物联网 (IIoT) 通过收集实时数据来优化能源使用、减少浪费并实现预测性维护,在可持续制造中发挥着关键作用。IIoT 帮助制造商实现可持续发展目标。

制造商可以通过工业网络使用智能传感器、数据分析和自动化系统来监控能源使用情况、检测效率低下并实时调整操作,从而提高能源效率。

升级传统工业网络可以加快数据传输速度、提升网络安全、改善系统集成,并支持工业物联网 (IIoT) 和人工智能 (AI) 等现代技术。这不仅能提升性能,还能增强可持续性。

网络可靠性通过确保跨系统通信的一致性来影响运营的可持续性。可靠的网络可以减少停机时间,防止数据丢失,并支持智能制造环境中高效、低浪费的运营。

挑战包括高昂的升级成本、遗留系统集成、网络安全风险以及对熟练工人的需求。克服这些问题对于构建可靠、面向未来且可持续的工业网络至关重要。

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