供应链中断可能会给制造商带来严重后果，许多制造商可能已经从疫情中感受到了这一点。从失去客户、收入减少，甚至潜在的法律问题，供应链中断的影响可能是长期的和破坏性的。那些因供应链中断而名声不佳的制造商也可能因声誉受损而被拒之门外。
随着边境限制成为过去，大多数工厂已重新开工并能够满负荷运转，制造商不再以疫情为由中断供应链。事实上，随着地缘政治风险达到历史最高水平，制造商有责任承担责任，优先考虑供应链的弹性。
以下是制造商应采取的四个关键步骤，以实现其供应链数字化并提高供应链弹性：
1. 识别供应链中的漏洞
制造商应如何识别错综复杂的供应商网络中的薄弱环节？通过采用系统化方法，制造商可以识别潜在的弱点并采取主动措施解决这些问题。这应该包括找出瓶颈并优化库存。理想情况下，制造商应该拥有一个完全数字化的环境，因为供应链也可以通过数字孪生进行压力测试。
从评估关键绩效指标到进行全面的风险评估，认真分析库存管理、运输物流和供应商关系可以揭示可能阻碍供应链整体效率的领域。采用数据驱动的洞察力并利用先进技术也将有助于公司加强其供应链、优化运营并在充满活力的全球市场中保持竞争优势。
2. 培育数字文化，实现供应链数字化
制造商必须采取战略性和协作性的方法，才能在数字化供应链时成功实现内部协调。行业领导者必须首先确立清晰的愿景，并传达数字化供应链的目标和目的，以确保每个人都了解数字化转型的好处和重要性。
随后，他们还应注重建立跨部门和跨组织协作，鼓励供应链中涉及的不同部门（如采购、生产、物流和 IT）之间的开放式沟通。这将有助于识别痛点、简化流程并确保统一的方法。
3. 在运营中建立缓冲区
在运营中建立缓冲对于打造弹性供应链至关重要。缓冲充当安全网，使制造商能够吸收变化和中断而不影响其运营。然而，在创建适量的缓冲和因库存过剩而陷入困境之间取得平衡是一条微妙的界线。
因此，必须实施适当的库存管理，并优先实现供应链数字化，以便全面了解制造厂的库存，并保证即使在供应链中断的情况下也能继续生产。
4. 预测需求并建立可见性
预测需求并建立制造工厂每个移动部件的可视性也有助于建立弹性供应链。通过实施需求预测，制造商可以使用历史数据、市场趋势和客户洞察准确预测需求模式。有了这些数据的支持，制造商将能够降低成本并增加收入。然而，需要注意的是，这些数据集只能在高度数字化的环境中正确捕获，这种环境允许使用高级分析和预测工具。
有了数字化工厂，这些数据集还可以帮助制造商实现制造流程各个环节的可视性。这也为采用敏捷制造实践铺平了道路，使制造商能够调整生产流程以满足不断变化的需求。
想象一个没有供应链的世界：没有供应链就是最好的供应链吗？
由于地缘政治紧张局势和贸易关税，供应链本身存在风险，且风险不断增加。除此之外，在日益分散的世界中，范围 3 排放也是制造业碳足迹的主要贡献者。
减少对供应链依赖的另一种方法是增材制造。这将要求制造商进行进一步的数字化转型并利用工业 4.0 技术。
数字化转型是应对这些挑战的关键答案
通过全面数字化运营并采取上述步骤，制造商可以确保其工厂做好应对可能出现的任何供应链中断的准备。这将使制造商能够降低潜在风险并尽快恢复生产。
无论是建立数字化供应链还是使用增材制造来消除供应链，制造商都必须进行数字化转型并挖掘工业 4.0 的新兴颠覆性力量。
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