在充满活力且不断发展的制造业领域，工业 4.0 是全球转型的灯塔，尤其是在东南亚，那里是新兴经济体，创新技术可以快速进步。
在最近的一次谈话中 深度探索播客、Alvarez & Marsal 东南亚及亚太区高级总监叶廷峰和 International Centre for Industrial Transformation (INCIT) 首席执行官 (CEO) 和创始人 Raimund Klein 讨论了工业 4.0 对东南亚制造业的变革性影响以及推动该行业增长的重大技术进步。他们还区分了表现最佳的跨国公司 (MNC) 和中小型企业 (SME) 之间的运营和战略差异以及制造业出现的顶级趋势。
新兴工业 4.0 和数字化趋势
工业 4.0 时代涌现的创新解决方案的力量和质量不容忽视。事实上，它们可能会改变制造业的格局，尤其是在数据方面。
您是否知道，制造业比其他行业积累了更多（两倍）的数据，相当于 1800PB? 出于多种原因，物联网 (IoT)、人工智能 (AI)、自动化和机器人等先进技术的集成将是必要的，其中包括管理行业海量数据以及加强网络安全措施。
随着这些进步应用于制造过程，效率、生产力和创新能力将大幅提升，有利于东南亚在全球制造业中提高能力和竞争力。
为了帮助加速新兴技术的融入，超过一半（54%) 的制造企业计划在 2024 年将软件支出提高 10% 或更多（与 2023 年相比）。此外， 67% 首席信息官将运营模式的进步视为其数字技术投资的最重要成果。
中小企业与跨国公司在工业 4.0 进程中的对比
需要进行投资来确保制造业的未来发展；然而，可以说，稳健的工业 4.0 方法战略同样重要。
INCIT 是世界经济论坛以及其专有的智能产业准备指数（SIRI）该业务收集数据并有潜力促进全球制造合作伙伴的数字化转型。
根据 SIRI 的数据，INCIT 发现，具体趋势也明显围绕着连通性，其次是横向整合，这是制造商通常在跨国公司 (MNC) 层面上展现的，与一流绩效相一致。他们关注资产和设备效率以及规划和调度效率。
而中小企业通常采用不同的方法，选择专注于劳动力效率，其次是产品质量，这意味着与数据模式识别的重点完全不同。不幸的是，这种策略的使用导致中小企业落后。
创新解决方案助力救援
在播客讨论中，克莱恩和叶先生一致认为，如果制造商能够迅速采取行动，采用正确的战略和创新工具，他们将处于更有利的位置，确保自己不会落后于同行。他们强调，可以使用机器人流程自动化 (RPA)、大数据分析和人工智能 (AI) 来发现新的机会并提升制造商的价值。
一个安永 (EY) 调查强调了新兴技术和自动化的重要性。调查发现，到 2035 年，预计 45% 的供应链将主要实现自动化，例如无人驾驶叉车和车辆、仓库和商店中的机器人、送货无人机和完全自动化的规划。挑战在于找到正确的技术。
制造业领导者对数字化进程表示担忧
在最近的高德纳调查47% 的受访者表示，区分适合其当前系统的技术和兼容性（44%）是制造商在计划投资新软件时面临的主要障碍。此外，48% 的制造商表示，他们对最近购买的一项技术感到后悔，原因是“成本、实施问题或功能不足”。为了避免买家后悔，制造商表示他们必须首先确定明确的目标，完成安全审查并执行供应商风险评估，以评估业务需求及其数字成熟度。
INCIT 的 Raimund Klein 断言：“目前，公司并不真正了解其数字成熟度状况。当你不知道自己处于什么位置时，你也不知道下一步该朝哪个方向发展。”
数字成熟度评估是答案吗？
评估制造商的数字化成熟度可以带来巨大的回报。根据德勤组织的数字成熟度越高，息税前利润 (EBIT) 和收入就越高，而整合“生态系统方法”可以帮助企业快速实现数字成熟，从而快速产生效益。然而，要在这一领域取得进展，需要增加投资来推动未来的增长。
在播客中，讨论涵盖了数字成熟度评估的重要性，以及它如何成为制造商应添加到其工业 4.0 工具包中的强大解决方案，因为评估可以促进其生产力的发展和增长。
INCIT智能产业准备指数（SIRI） 是全球首个面向制造商的独立数字成熟度优先级指数，支持企业在全球范围内重塑其工业 4.0 之旅。然而，SIRI 旨在作为一个移动目标，通过迭代改进不断改进。
“这并不意味着，当你达到目标状态或获得认证后，组织就可以高枕无忧了；你总是需要在下一个阶段取得成功，而我们的指数会计算出你下一步的进步，”克莱恩说。
全球制造商面临的三大数字化挑战
对于制造商来说，这是一个压力很大的时期，他们必须以可持续发展的思维方式发展，同时采用新兴技术。以下挑战代表了行业面临的最大挑战：
1. 通过数字化转型提高生产力 – 生产率 制造商在实施数字化转型后，其业务将得到优化，但在此之前，该过程可能会造成破坏。详细的规划可以帮助支持制造商确保将破坏最小化，并让他们走上实现目标的正确道路。
2. 实现净零排放所需的数字工具 – 通过整合云应用程序和一系列数字工具， 麦肯锡公司 发现这一策略可以将机械制造商的息税前利润提高5到8个百分点，凸显了利用物联网、自动化等数字化转型解决方案的重要性。
3.数字化供应链 – 制造商也在努力实现供应链数字化，以增强其弹性。安永建议制造商计划 整合数字化和端到端供应链 规划、采购和物流，因为这种方法可以释放能力并揭示新的利润来源。
取得成果的工业 4.0 数字化战略
与跨国公司相比，中小企业处境艰难，但所有企业都必须优先考虑 ESG 实践，以维护良好的声誉和可持续的成功。为了在可持续发展的征程中蓬勃发展而不仅仅是生存，拥抱工业 4.0 和 ESG 实践的制造商必须确保两者并行不悖。敏捷性在这一努力中至关重要，考虑重新发明传统制造方式的制造商将成为竞争中的领导者。
完成整合工业 4.0 标志性创新解决方案的艰巨任务并非易事，但通过适当的规划和进行数字成熟度评估可以帮助指明最佳前进道路。
