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降低智慧製造中的實體風險:為產業領導者提供的專家見解和策略解決方案

精神領袖 |
 2024 年 8 月 21 日

工業 4.0 不可逆轉地改變了製造業生產,使其能夠快速發展並日益互聯。儘管製造業發生了重大創新,產業取得了重大進步,但物理風險仍然存在。透過解決和減輕人身風險,企業可以直接增強人類的永續性,保護員工免受傷害。

國際勞工組織 (ILO) 2024 年報告強調,農業、建築業、林業、漁業和製造業共同 20萬人死亡 每年,佔所有致命職業傷害的 63%。國際勞工組織估計,在所有地區中,全球三分之二(65%)的與工作相關的死亡發生在亞洲。

聯合國全球影響力定義 職業安全與健康(OSH) 積極預防工傷和職業病,促進勞工健康,營造安全健康的工作環境。製造商必須積極管理物理風險,以確保安全且有效率的生產環境。但製造業最常見的風險是什麼?

智慧製造可以降低物理風險

據國際勞工組織稱, 物理危害 包括「噪音、振動、輻射、電力和極端溫度」。例如,工作場所的噪音會逐漸損害工人的聽力,而管理層卻沒有註意到這一點,直到噪音暴露和與年齡相關的聽力損失的綜合影響變得明顯。創新的解決方案積極應對這些風險,預防事故,減少停機時間,並確保遵守安全法規。

工業 4.0 和智慧製造使製造商能夠降低人身風險並提高工人安全。智慧製造是指將先進製造技術、數據分析、人工智慧(AI)、機器學習、數位孿生和物聯網(IoT)整合到製造過程中。這種整合創造了一個更互聯、自動化和靈活的生產系統。

隨著這些技術提高營運生產力,它們還可以透過以下方式提升工業安全工作。

採用自動化來執行危險任務

將自動化整合到製造流程中不僅是一種趨勢,而且是當今競爭格局中的策略必要性。 製造數位化 強調機器人和自動化系統可以有效地接管以前由人類工人完成的危險任務。具體來說,這些先進的解決方案可以:

  • 管理涉及危險物質(例如易燃化學品或爆炸性物質)的任務。
  • 在極端環境下無縫運行,包括高溫區域。
  • 執行體力要求較高且高風險的操作,例如在高處提升和移動重物。

一個 最近的研究 強調了使用機器人對減少工傷的正面影響。研究結果表明,將機器人的使用率增加一個標準差(每 1000 名工人 1.34 台機器人)可以將工傷率降低為每 100 名全職工人 1.2 人。這些數據正在推動梅賽德斯-奔馳等具有前瞻性思維的製造商利用自動化和機器人技術的力量來增強工作場所安全。

例如, 梅賽德斯-奔馳 目前正在測試一款 172 公分長的人形機器人,設計用於處理諸如將重箱子(重達 25 公斤)放在貨架上等任務,這些任務對人類工人構成重大傷害風險。此外,智慧製造可以提高員工安全水準。

即時監控可以改善安全結果

製造數位化表明,智慧製造透過即時洞察潛在危險並採用先進的安全協議和技術來預防事故和傷害,從而增強安全性。透過整合緊急停止按鈕和即時危險偵測感測器等自動化安全系統,企業可以創造更安全的工作環境。

自動化安全屏障可保護工人免受移動機械的傷害,而感測器和監控系統可以檢測危險並在工人遇到有害物質之前發出警報,從而顯著降低事故和傷害的風險。例如:

  • 即時氣體監測儀(例如二氧化碳、一氧化碳、氯氣)可以減少有害氣體的暴露。
  • 如果空氣品質低於安全水平,空氣品質感知器可以通知工人和管理人員。
  • 濕度感測器和溫度變送器可以識別高壓或高溫系統的蒸氣洩漏和危險。

企業還必須對員工進行有關這些風險的培訓,同時整合智慧製造和創新,以有效地優先考慮安全。

提供培訓計劃和勞動力教育以減輕身體風險

發展 全面的培訓計劃 對於在智慧製造領域培育強大的安全文化至關重要。企業必須確保員工透過使用最新設備進行實踐練習以及針對緊急情況進行模擬演練,熟練地安全操作新技術和機械。定期更新和進修課程對於讓每個人了解最新的安全實務、確保他們維持工作場所安全標準至關重要。

雖然勞動力教育對於減輕身體風險至關重要,但觀察產業領導者如何將這些策略付諸實踐也同樣重要。勞斯萊斯的零傷害政策就是一個典型案例,它顯示了優先考慮安全如何能提高營運績效。

零傷害政策:勞斯萊斯案例研究

「每當我們談論工業安全時,似乎都存在著一種隱含的誤解,認為它會妨礙生產力。然而,事實是,安全實踐實際上可以幫助更好地理解和提高營運績效。 Akhilesh Pandey,勞斯萊斯亞太區健康、安全、環境與福祉主管.

潘迪強調了智慧製造如何徹底改變勞斯萊斯的生產和安全協議。透過利用先進的安全設備,工作人員可以獲得以前無法獲得的寶貴見解。這些智慧安全設備產生並存取安全數據,為操作問題提供新的視角。這些數據創建了一個“麵包屑的蹤跡,」揭示了影響生產的根本問題。

在勞斯萊斯,員工安全和福祉是公司文化不可或缺的一部分。零傷害政策由五個部分組成,鼓勵員工採取積極主動的安全心態和精神。在快速發展的技術、法規和流程中,該模型強調被動方法是不夠的。為了維護最高的安全標準,勞斯萊斯提供了全面的資訊來源,使員工能夠在整個企業中獲得廣泛的指導和工具。

新興技術可以幫助管理製造中物理風險的危險

隨著智慧製造的快速發展,企業必須將員工視為最寶貴的資產。優先考慮員工的健康和安全不僅可以提高士氣,還可以提高生產力和效率。利用技術將安全轉化為戰略優勢,使製造商能夠在內部和整個更廣泛的生態系統中實現一致的安全成果。

利用資源,例如 智慧產業準備度指數(SIRI) 評估減輕物理風險所需的專業知識和技術。透過使用此工具,您可以製定有效的工業 4.0 轉型策略。將 SIRI 與您現有的安全措施相集成,以策略性地規劃您的工業 4.0 之旅,確保在動態製造環境中取得長期成功,同時優先考慮員工安全。

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