在這個以創新和顛覆為主導的時代,製造業領導者正努力應對各種相互關聯的挑戰:不穩定的財務業績、不斷攀升的材料成本、全球供應鏈中斷、勞動力短缺以及緩慢的技術適應——所有這些都威脅著他們的盈利,需要首席執行官們採取行動。維持製造營運的現狀已不再可行。
對於微型、小型和中型企業 (MSME) 製造商來說尤其如此。根據我們最近進行的研究,美國 50% 的 MSME 在成立後的頭五年內就倒閉了。小型企業在渡過難關方面更加艱難,企業主和領導者也面臨更大的壓力,需要他們積極應對情況變化。正如比爾蓋茲所說:「大多數新企業都無法在最初幾年存活下來,了解其中的原因至關重要。」卓越營運 (OpEx) 通常發揮著重要作用,是釋放成長潛力、避免企業倒閉的關鍵。
然而,透過擁抱 OpEx 原則,成為 精實敏捷製造商執行長們不僅可以提高生產力,統計數據還顯示,企業成功地將營業利潤提高了40%,原料成本降低了28%,員工流失率降低了20%。此外,營運支出對於透過精簡營運和業務績效實現永續發展目標至關重要。
OpEx 在製造業中意味著什麼?
據《福布斯》報道,“卓越營運 是一種提供敏捷、高品質產品和服務的商業策略。 」當與 精實製造,OpEx 可提高效率、減少浪費、提高可見性,從而釋放整個營運的價值。
優先考慮營運支出的執行長可以發現之前隱藏的低效率問題。麥肯錫的報告指出,一家工業設備製造商每月生產價值 15 億美元的產品,但累積了 1至5兆美元 由於忽視日常績效追蹤而導致積壓——這是卓越營運的關鍵方面。
製造業卓越營運的策略方針
為了充分發揮營運支出 (OpEx) 的優勢,製造業的 CEO 必須做好準備,以應對關鍵挑戰,例如為創新的營運支出解決方案分配預算,同時防範可能出現的網路安全風險,並應對團隊對變革的抵觸情緒。 Gartner 報告稱,如果領導者在調整業務目標時考慮員工的意見,員工就能 近四倍 更有可能取得優異成績。
CEO必須建立並維護統一的流程,並持續監控關鍵績效指標 (KPI),以發現並解決改善領域。卓越營運不僅專注於營運、減少浪費和停機時間,還應培養以人為本、積極應對風險的文化,這種文化安全、客觀,並以創造性的方式解決問題,從而為公司創造更美好的長遠未來。
成功的關鍵績效指標 (KPI)
在衡量環節方面,關鍵績效指標 (KPI) 的重點領域可以包括客戶滿意度、財務績效、業務創新與成長以及內部效率,以全面衡量並推動卓越營運。 CEO 必須確保其關鍵績效指標 (KPI) 與業務目標保持一致,並將其納入全面的營運支出 (OpEx) 路線圖,該路線圖重點關注並監控營運支出 (OpEx) 各個方面的進展。
推出全新動態 OpEx 組合:KPI + OPERI
INCIT 透過將策略性關鍵績效指標 (KPI) 與我們創新的五步驟法結合,賦能製造商克服挑戰,取得成功。我們的五步驟法以卓越營運就緒指數 (OPERI) 為特色,OPERI 是一個標準化框架,用於評估發展中國家中小微型企業的數位化成熟度和營運效率。此流程涉及的步驟是 TIER,代表:
(T)今日狀態
(一)影響
(E)評估業務目標
(R)參考識別差距
下面,我們概述了 OpEx 成功的五步路線圖,該路線圖提供了清晰且可操作的路線圖,旨在推動組織實現卓越營運。
制定 5 步驟全面卓越營運策略
步驟 1
評估 您公司的「當前狀態」和營運成熟度,特別關注財務績效、材料成本、供應鏈挑戰、勞動力和創新整合,以設計具有短期和長期目標和策略的合適路線圖。
第 2 步
計劃 透過「影響」和「評估」洞察並從 INCIT 報告中收集數據來確定改進領域並確保現有營運符合新目標。
步驟3
實施 新的 OpEx 路線圖策略性和「參考」差距,以確保企業力求實現一流的標準,與業務目標保持一致。
步驟4
促進 在執行全面路線圖後持續改進,並在需要時進行調整,同時衡量進展和需要改進的領域。
步驟5
槓桿作用 工業 4.0 技術透過物聯網整合、人工智慧和機器學習、即時決策的高級分析和預測性維護技術等創新實現卓越製造。
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採用策略營運支出路線圖、培育高績效營運文化並持續監控和衡量關鍵績效指標的首席執行官,成功地使他們的業務不僅保持競爭優勢,而且超越同行。
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