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降低智慧製造中的實體風險:為產業領導者提供專家見解和策略解決方案

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 2024 年 8 月 21 日

工業4.0徹底改變了製造業的生產方式,使其能夠快速發展並日益互聯互通。儘管製造業取得了重大創新和顯著進步,但實體風險仍然存在。透過應對和降低物理風險,企業可以直接增強人類的永續性,保護員工免受傷害。

2024 年國際勞工組織 (ILO) 報告強調,農業、建築業、林業、漁業和製造業總體上 20萬起致命傷 每年,亞洲是造成全球職業傷害死亡人數最多的地區,佔所有致命職業傷害的63%。國際勞工組織估計,在所有地區中,全球三分之二(65%)的職業相關死亡發生在亞洲。

聯合國全球影響力定義 職業安全與健康(OSH) 透過積極預防工傷和職業病,促進工人健康,創造安全健康的工作環境。製造商必須積極管理物理風險,以確保安全且有效率的生產環境。那麼,製造業中最常見的風險有哪些呢?

智慧製造可以降低物理風險

據國際勞工組織稱, 物理危害 包括「噪音、振動、輻射、電流和極端溫度」。例如,工作場所的噪音會逐漸損害工人的聽力,而管理階層往往對此視而不見,直到噪音暴露和年齡相關的聽力損失的綜合影響顯現出來。創新的解決方案積極應對這些風險,預防事故,減少停工時間,並確保遵守安全法規。

工業 4.0 和智慧製造使製造商能夠降低物理風險並提高工人安全。智慧製造是指將先進的製造技術、數據分析、人工智慧 (AI)、機器學習、數位孿生和物聯網 (IoT) 整合到製造流程中。這種整合能夠創造一個更互聯、自動化和靈活的生產系統。

這些技術在提高營運效率的同時,也可以透過以下方式提升工業安全水準。

採用自動化手段完成危險任務

將自動化融入製造流程不僅是一種趨勢,而且是當今競爭格局中的策略需求。 製造業數位化 強調機器人和自動化系統可以有效地接管以前由人類工人完成的危險任務。具體來說,這些先進的解決方案可以:

  • 管理涉及危險物質(例如易燃化學品或爆炸性物質)的任務。
  • 在極端環境下(包括高溫區域)無縫運作。
  • 執行體力要求高且高風險的操作,例如在高處舉起和移動重物。

一個 最近的研究 凸顯了使用機器人減少工傷的正面影響。研究結果表明,機器人使用率每增加一個標準差(每千名工人使用1.34台機器人),每百名全職工人的工傷率就能降低1.2人。這些數據正在推動梅賽德斯-奔馳等具有前瞻性思維的製造商利用自動化和機器人技術來提升工作場所的安全性。

例如, 梅賽德斯-奔馳 目前正在測試一款身高172公分的人形機器人,該機器人旨在執行諸如將重達25公斤的箱子放置在貨架上等任務,這些任務對人類工人的傷害風險極大。此外,智慧製造可以提升員工安全等級。

即時監控可以改善安全結果

Manufacturing Digital 指出,智慧製造透過即時洞察潛在危險,並採用先進的安全協議和技術來預防事故和傷害,從而提升安全性。透過整合緊急停止按鈕和即時危險偵測感測器等自動化安全系統,企業可以創造更安全的工作環境。

自動安全屏障可保護工人免受移動機械的傷害,而感測器和監控系統則可以偵測到危險,並在工人接觸有害物質之前發出警報,從而顯著降低事故和受傷的風險。例如:

  • 即時氣體監測器(例如二氧化碳、一氧化碳、氯氣)可以減少接觸有害氣體的機會。
  • 如果空氣品質低於安全水平,空氣品質感知器可以通知工人和管理人員。
  • 濕度感測器和溫度變送器可以識別高壓或高溫系統的蒸氣洩漏和危險。

企業還必須對員工進行有關這些風險的培訓,同時整合智慧製造和創新,以有效地優先考慮安全。

提供培訓計劃和勞動力教育以減輕物理風險

發展 綜合培訓計劃 對於在智慧製造領域培育強大的安全文化至關重要。企業必須確保員工能夠熟練地安全操作新技術和機械設備,這需要透過親身實踐操作最新設備並進行緊急情況模擬演練來實現。定期更新和進修課程對於讓每個人都了解最新的安全實踐至關重要,確保他們能夠保持工作場所的安全標準。

雖然員工培訓對於降低物理風險至關重要,但觀察產業領導者如何將這些策略付諸實踐也同樣重要。勞斯萊斯的「零傷害」政策就是一個典型案例,它證明了優先考慮安全可以如何提升營運績效。

零傷害政策:勞斯萊斯案例研究

「每當我們談論工業安全時,似乎總有一種隱性誤解,認為它會妨礙生產力。然而,事實是,安全實踐實際上可以幫助我們更好地理解和提高營運績效。” 勞斯萊斯亞太區健康、安全、環境與福祉主管 Akhilesh Pandey.

Pandey 強調了智慧製造如何徹底改變勞斯萊斯的生產和安全規程。透過利用先進的安全設備,工人可以獲得以前無法獲得的寶貴見解。這些智慧安全設備可以產生並存取安全數據,為營運問題提供新的視角。這些數據創造了一個“麵包屑的痕跡”,揭示了影響生產的根本問題。

在勞斯萊斯,員工安全和福祉是公司文化不可或缺的一部分。 「零傷害」政策由五個部分組成,鼓勵員工以積極主動的心態和精神來保障安全。在技術、法規和流程快速發展的背景下,這個模式強調,被動應對的方法是不夠的。為了堅持最高的安全標準,勞斯萊斯提供了全面的資訊來源,使員工能夠在整個公司範圍內獲得各種指導和工具。

新興技術可以幫助管理製造業的實體風險

在智慧製造快速發展的背景下,企業必須將員工視為最寶貴的資產。優先考慮員工的健康和安全不僅能提升士氣,還能提高生產力和效率。利用技術將安全轉化為戰略優勢,使製造商能夠在內部以及更廣泛的生態系統中實現一致的安全成果。

利用以下資源 智慧產業就緒指數(SIRI) 評估降低物理風險所需的專業知識和技術。使用此工具,您可以製定有效的工業 4.0 轉型策略。將 SIRI 與您現有的安全措施結合,策略性地規劃您的工業 4.0 之旅,確保在動態製造環境中取得長期成功,同時優先考慮員工安全。

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