Das Zeitalter der intelligenten Fertigung und des Baus intelligenter Fabriken verändert die Fertigung, wie wir sie kennen. Industrie 4.0 hat die rasante Einführung leistungsstarker Werkzeuge mit sich gebracht, die auf künstlicher Intelligenz (KI), maschinellem Lernen (ML) und dem Internet der Dinge (IoT) basieren. Dies führt zu mehr Optimierung und Automatisierung, aber auch zu einer enormen Datenmenge. Um diese neue Datenmenge zu verwalten, Gartner hat ergeben, dass mindestens 40 Prozent der Hersteller bis 2025 moderne Datenqualitätslösungen (DQ) integrieren werden, um ihre digitalen Geschäftsziele und ihre Datentransformation zu unterstützen. Angesichts der Datenflut müssen Hersteller jedoch sicherstellen, dass Risiken gemindert und Daten geschützt werden.
„In der additiven Fertigung und wahrscheinlich in der Fertigung im Allgemeinen gilt: Je digitaler sie wird, desto mehr Möglichkeiten für Fehlverhalten in Arbeitsabläufen und Daten“, behauptet der VP und General Manager für Nordamerika bei Materialise Bryan Crutchfield.
Während sich der Fertigungssektor durch die Einführung digitaler Technologien, die Expansion in globale Märkte und die Nutzung cloudbasierter Lösungen wandelt, muss sich die Branche mit dieser zentralen Frage auseinandersetzen: Wie anfällig ist das gesamte Fertigungsökosystem – nicht nur seine digitalen Komponenten – insgesamt gegenüber neu auftretenden Risiken?
Die zunehmende Datenmenge führt zu Datenlecks und Sicherheitslücken
Intelligente Fertigung hat die Produktionskapazitäten erheblich verbessert und zu mehr Effizienz und Individualisierung geführt. Während die traditionelle Fertigung eine umfangreiche Datenerfassung über Produktionsdetails erfordert, ForbesDie Integration neuer innovativer Tools wie dem Industrial Internet of Things (IIoT) kann dies erheblich verändern. Sie unterstützen die automatische Datenerfassung in Echtzeit, eliminieren die mühsame manuelle Eingabe und reduzieren Fehler. Manufacturing Execution Systems (MES) erfassen und interpretieren diese Daten und verknüpfen sie mit betriebswirtschaftlichen Systemen wie dem Enterprise Resource Planning (ERP), um die betriebliche Effizienz und Entscheidungsprozesse zu optimieren.
Was sind angesichts der aktuellen Fertigungslandschaft die häufigsten Ursachen für Datenschutzverletzungen? Die zunehmende digitale Integration hat OT-Systeme, die für den Fertigungsbetrieb unerlässlich sind, einer zunehmenden Anzahl von Cybersicherheitsbedrohungen ausgesetzt. Darüber hinaus hat die Cybersecurity and Infrastructure Security Agency (CISA) über 1.200 Sicherheitslücken über OT-Systeme zahlreicher Hersteller hinweg und der wachsende digitale Fußabdruck dieser Technologien unterstreicht den dringenden Bedarf an robusten Cybersicherheitsmaßnahmen.
Die finanziellen Auswirkungen und Fälle von Datenschutzverletzungen in der Fertigung
Cybersicherheit ist für viele Führungskräfte ein wichtiges Thema, da viel auf dem Spiel steht. Der Schutz von Daten vor bösartigen Angriffen wird in allen Geschäftsbereichen weltweit zu einem wachsenden Anliegen. Besonders der Fertigungssektor ist jedoch einem erhöhten Risiko ausgesetzt und verzeichnet die meisten globalen Cyberangriffe (fast 25 Prozent).
Im globalen Industriesektor, einschließlich des Fertigungssegments, gab es im Jahr 2023 einen deutlichen Anstieg, wobei die durchschnittliche Anzahl von Datenpannen auf US$4,73 Millionen, gegenüber 1TP5B4,47 Millionen US-Dollar im Jahr 2022. Eine aktuelle IBM-Umfrage ergab, dass 51 Prozent der Führungskräfte angaben, ihre Sicherheitsinvestitionen zu erhöhen, um ihre Unternehmen zu schützen. IBM-Daten deuten darauf hin, dass die durchschnittliche Einsparung von 1TP5B1,76 Millionen US-Dollar für Unternehmen, die Sicherheits-KI und -Automatisierung umfassend einsetzen, im Vergleich zu Unternehmen, die dies nicht tun, 1TP5B1,76 Millionen US-Dollar beträgt.
Schritte zum Aufbau eines erfolgreichen Cybersicherheitsrahmens für die Fertigung
Laut einer Deloitte-BerichtUnternehmen sollten die folgenden Schritte unternehmen, um ein robustes und effizientes Cybersicherheitsprogramm für die Fertigung zu erreichen:
- Bewerten Sie Ihren Cybersicherheitsprozess und -reifegrad: Stellen Sie sicher, dass eine Bewertung der Cybersicherheitsreife durchgeführt wird.
- Entwerfen Sie ein Sicherheitsprogramm: Bestimmen Sie einen formalen Entwurf für die Cybersicherheits-Governance, der auch die OT berücksichtigt.
- Priorisieren Sie Aktivitäten: Bewerten Sie die wichtigsten Maßnahmen zur Verbesserung der Cybersicherheitsmaßnahmen.
- Sicherheit sollte vollständig integriert werden: Stellen Sie sicher, dass Ihr Framework über integrierte Sicherheit verfügt.
Bereiten Sie sich auf das kommende Metaversum für die Fertigung vor
Das Metaversum mag wie ein obskurer Zukunftsbegriff klingen, doch die Fertigungsindustrie eignet sich allem Anschein nach hervorragend für die Umsetzung des industriellen Metaversums. Die innovative digitale Architektur des Metaversums bietet ein sicheres Sandbox-Ökosystem zur Simulation intelligenter Fertigungsprozesse und ermöglicht die Integration von Tools wie Blockchain-Technologie und dezentralem Datenmanagement, ohne reale Systeme Bedrohungen auszusetzen.
Mehr als 70 Prozent der befragten Führungskräfte in einer kürzlich Deloitte-Studie gaben an, dass das industrielle Metaversum in den nächsten fünf Jahren in der Fertigungsindustrie zunehmend an Bedeutung gewinnen wird. Über drei Viertel (80 Prozent) der Befragten gaben an, davon überzeugt zu sein, dass das Metaversum Design, Forschung und Entwicklung (F&E) sowie Innovation nachhaltig verändern und die Einführung neuer Produktstrategien erleichtern wird.
Aufbau eines widerstandsfähigen Ökosystems für intelligente Fertigung
Über die Einbindung neuer Technologien und digitaler Architekturen hinaus stehen Hersteller vor der Aufgabe, eine Kultur der Zusammenarbeit aufzubauen und zu fördern, insbesondere in den sicheren IT- (Informationstechnologie) und OT- (Betriebstechnologie) Teams.
Mit der zunehmenden digitalen Transformation und der zunehmenden Verbreitung des Internets der Dinge (IoT) in der Fertigung verschmelzen IT- und OT-Aktivitäten häufig durch die Implementierung von Sicherheitsmaßnahmen. Diese Schnittstelle optimiert Arbeitsabläufe und senkt Kosten, birgt aber auch zusätzliche Sicherheitsrisiken. Um diese Komplexität zu bewältigen, müssen Unternehmen sicherstellen, dass IT und OT harmonisch zusammenarbeiten und die gewählten Lösungen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Effizienzgewinnen und Sicherheitsmaßnahmen bieten.
Die Zukunft der Datensicherung in der Fertigung
Hersteller stehen vor einem Wandel, und ihre heutigen Entscheidungen werden sich auf zukünftige Geschäftsmodelle auswirken. Cybersicherheit wird damit zu einer der größten Herausforderungen und Prioritäten im Jahr 2024 und darüber hinaus. Um den hohen Risiken in der Fertigung entgegenzuwirken, ist der Schutz von Daten wichtiger denn je. Die Strategien der Hersteller müssen daher umfassend und vielschichtig sein.
Mit der Weiterentwicklung von Industrie 4.0 müssen Hersteller ein Gleichgewicht zwischen der Nutzung von Daten für die Produktivität und deren Schutz durch Sicherheitsmaßnahmen finden. Um sich zu einem wirklich innovativen, nachhaltigen Hersteller zu entwickeln, können präzise Daten Führungskräften helfen, diese Lücke zu schließen. Intelligente Tools und Frameworks wie die Index zur Nachhaltigkeitsbereitschaft der Verbraucherindustrie (COSIRI), kann mehr als nur ein Vermögenswert sein, da es Erkenntnisse freisetzt, die den Weg der Unternehmen in den Bereichen Umwelt, Soziales und Unternehmensführung (ESG) beschleunigen.
