Während Hersteller Industrie 4.0 einführen und Schritte zur weiteren Digitalisierung unternehmen, rückt die Konvergenz von Informationstechnologie (IT) und Betriebstechnologie (OT) bzw. die IT/OT-Konvergenz in den Fokus.
Traditionell, IT- und OT-Systeme arbeiteten in Silos Da sie unterschiedliche Bereiche abdeckten. OT ist stark in die physische Welt eingebunden, beispielsweise in Fertigungssysteme und Industrieanlagen. IT hingegen bezieht sich auf die digitale Welt der Server, Netzwerke, Daten und anderer digitaler Bereiche. Daher wurden IT- und OT-Systeme in den meisten Organisationen als grundsätzlich unterschiedlich angesehen.
Effektive IT/OT-Konvergenz nutzen, um die Vorteile von Industrie 4.0 zu maximieren
Die rasante Digitalisierung und Industrie 4.0 haben geöffneten Türen helfen verbessern Aktuelle Fertigungsprozesse durch IT/OT-Konvergenz. Hier sind einige Beispiele, wie neue Technologien mithilfe einer besseren digitalen Infrastruktur im Fertigungskontext genutzt werden:
- Mithilfe digitaler Zwillinge können Hersteller proaktiv beurteilen, wie sich Umweltfaktoren, unerwünschte Ereignisse, Änderungen im Arbeitsablauf oder Arbeitskräftefluktuationen auf die Produktqualität oder Produktion auswirken.
- Datenerfassung und -analyse ermöglichen eine einfachere Aggregation und Analyse von Daten aus allen Quellen, einschließlich sensorbestückter Geräte. Dies hilft, Risiken und Chancen leichter zu erkennen.
- Umfassender und koordinierter Ansatz zur Cybersicherheit, da veraltete OT-Oberflächen anfälliger für Angriffe von Cyberkriminellen sind.
- Cloud-Dienste und Edge-Computing haben verbesserte Analyse- und Datenspeicherfunktionen ermöglicht.
- Augmented Reality in einem vernetzten System hilft dabei, den Betrieb aus der Ferne aufrechtzuerhalten, Trainingssimulationen zu verbessern und Menschen durch komplexe Prozesse und Reparaturen zu führen.
- Durch vorausschauende Wartungsanalysen konnten Hersteller potenzielle Ausfallzeiten aufgrund von Maschinenstörungen minimieren.
Dies sind nur einige der vielen Vorteile, die durch eine effektive IT/OT-Konvergenz erzielt werden können.
Fallstudie: Intelligente Fabriken von heute und wie sie sich an die Technologie angepasst haben
Intelligente Fabriken verfügen über hoch digitalisierte, rekonfigurierbare Fertigungssysteme. Dies ermöglicht eine On-Demand-Fertigung, bei der sich die Fertigungsprozesse an Produktbestellungen anpassen.
Eine intelligente Fabrik kann ihre Abläufe je nach Lieferbedarf anpassen und Aufträge berücksichtigen, die eingegeben und später bearbeitet wurden. Solche intelligenten Systeme und Prozesse stellen eine enorme Verbesserung in der Fertigungswelt dar, basieren aber maßgeblich auf der erfolgreichen Zusammenführung und Synchronisierung von IT- und OT-Prozessen sowie der Infrastruktur.
Dies liegt daran, Intelligente Fabriken sind auf IoT-Geräte angewiesen Überwachung und Übermittlung von Informationen über die gesamte Fertigungsumgebung – vom Gerätestatus bis hin zu den Produkten. Intelligente Fabriken können Techniker so auf potenzielle und bestehende Probleme aufmerksam machen.
Durch die IT/OT-Konvergenz haben Hersteller die Automatisierung genutzt, um Effizienz und Produktion zu steigern, Kosten zu senken und ihre Betriebsabläufe zu erweitern.
Herausforderungen für eine effektive IT/OT-Konvergenz
Die IT/OT-Konvergenz bietet viele konkrete Vorteile, und viele Hersteller streben eine reibungslose Integration an. Doch wo liegen die Hindernisse?
Jeder Hersteller befindet sich in einer anderen Phase seiner Digitalisierung und steht je nach Art seiner Geschäftstätigkeit vor einzigartigen Herausforderungen. Hier sind jedoch einige Häufige Probleme denen die meisten Hersteller begegnen werden:
- Isolierte Prozesse und FachwissenEs kann einige Zeit dauern, die traditionellen Mauern zwischen IT- und OT-Systemen und -Prozessen einzureißen und die Teams, Prozesse und Systeme zu einem stimmigen Ganzen zusammenzuführen.
- IoT-SicherheitIoT-Geräte waren schon immer anfällig für Angriffe. Das bedeutet, dass sich die Angriffsfläche für OT-Geräte vergrößert, wenn sie in die IT integriert werden. Cybersicherheit sollte daher ein wichtiges Anliegen für Unternehmen sein, da OT für einen reibungslosen Anlagenbetrieb verantwortlich ist.
- Integration des Tech-StacksBestehende IT- und OT-Systeme verwenden möglicherweise unterschiedliche Programmiersprachen, Portale und/oder Plattformen. Um eine reibungslose IT/OT-Konvergenz zu gewährleisten, muss das Unternehmen möglicherweise Integrationen manuell entwickeln.
Wie können wir mit der IT/OT-Konvergenz Herausforderungen bewältigen und Chancen nutzen?
Die IT/OT-Konvergenz ist der Weg in die Zukunft, muss aber organisiert und strategisch umgesetzt werden. Führungskräfte müssen einen ganzheitlichen Plan zur Integration von IT- und OT-Systemen entwickeln, der mit der Gesamtstrategie des Unternehmens übereinstimmt. Darüber hinaus müssen Führungskräfte, wie bei jeder Art von Change Management, eine unternehmensweite Abstimmung sicherstellen, um die Erfolgschancen zu maximieren.
Ein anhaltender Fokus auf Bereitschaft der Belegschaft Darüber hinaus ist eine Weiterbildung und Umschulung der Mitarbeiter erforderlich, um sie auf eine laufende und kontinuierliche Verbesserung im gesamten Unternehmen vorzubereiten und sie mit den notwendigen Werkzeugen auszustatten, um in der heutigen digitalen Welt erfolgreich zu sein.
Wir bei INCIT setzen uns für die Transformation der Fertigung ein und bieten die passenden Tools und die nötige Reichweite, um Hersteller bei der Zusammenführung von IT und OT zu unterstützen und so die Digitalisierung voranzutreiben und agile, flexible und zukunftsfähige Organisationen aufzubauen. Erfahren Sie mehr darüber, wie Sie Ihr Unternehmen in dieser sich schnell entwickelnden Geschäftslandschaft erfolgreich positionieren können. Kontaktieren Sie uns.
