Während der Wettlauf um das Ziel Netto-Null an Fahrt gewinnt, sind die CEOs der Fertigungsindustrie bereit, ihre gesamten Betriebsabläufe umzugestalten – von der Produktion bis zum Abfallmanagement und sogar bis hin zur Neugestaltung der Landnutzung, wobei Nachhaltigkeit in jeden Aspekt integriert werden muss. In dieser Ära der „grünen Transformation“ lassen sich die führenden Unternehmen letztlich in zwei Kategorien einteilen: die Wegbereiter, die die Richtung vorgeben, und die Spätstarter, die hinterherhinken. Wenn sich die Vorhersage von McKinsey & Co. als zutreffend erweist, werden bis 2027 75 Prozent der S&P 500-Unternehmen vollständig verschwunden sein. Diese alarmierende Prognose sendet eine klare Botschaft an die CEOs: Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Führungskräfte ihre Unternehmen proaktiv umgestalten, um den grünen Anforderungen von heute gerecht zu werden. Bahnbrechende Technologien wie generative künstliche Intelligenz (GenAI) werden bei der Beschleunigung dieser Bemühungen eine Schlüsselrolle spielen.
Laut Gartner wird bis 2028 jedes vierte der weltweit leistungsstärksten Unternehmen GenAI nutzen, um seine Netto-Emissionen auf Null zu reduzieren. Abfallmanagement und -produktion gehören zu den größten und teuersten Herausforderungen für Unternehmen auf dem Weg zum Netto-Null-Ziel, insbesondere im verarbeitenden Gewerbe, einem der weltweit größten Umweltverschmutzer. Laut dem britischen Wirtschaftsmagazin Business Waste produziert die Branche jährlich rund 2 Milliarden Tonnen Industrieabfälle, was 50 Prozent des weltweiten Abfallaufkommens entspricht. Der Großteil des Abfalls entsteht durch Überproduktion, fehlerhafte Ware und „Restmüll“, also Reste von Rohstoffen, die im Endprodukt nicht mehr benötigt werden.
Im aktuellen Wirtschaftsumfeld müssen CEOs der Konkurrenz in allen Bereichen einen Schritt voraus sein, auch im Rennen um Netto-Null und Abfallreduzierung mit innovativen Technologien wie KI, die ihnen dabei strategisch helfen können.
Dies wirft die Frage auf: Ist GenAI das Allheilmittel, um Netto-Null-Emissionen zu erreichen, den Abfall deutlich zu reduzieren und gleichzeitig die Betriebseffizienz zu steigern? Zwar gibt es keine Abkürzungen, aber GenAI hat durchaus das Potenzial, Abfall zu reduzieren, die Produktivität zu steigern und den Umsatz zu erhöhen.
Die Anwendung von GenAI in der Fertigung: Innovation = Effizienz
Der Hype um GenAI nimmt weiter zu, und das aus gutem Grund. Laut Ernst & Young (EY) wird GenAI bis 2033 voraussichtlich ein Bruttoinlandsprodukt (BIP) von etwa 1,7 bis 3,4 Billionen US-Dollar generieren. Allein im verarbeitenden Gewerbe prognostiziert MarketResearch.biz bis 2033 ein Wachstum des globalen GenAI-Marktes auf etwa 1,64 bis 6,4 Millionen US-Dollar. In einer Welt, in der die digitale Transformation die Branche revolutioniert, können CEOs, wenn sie GenAI entsprechend ihren Geschäftsanforderungen nutzen, ihren Unternehmen zu Erfolg in allen Bereichen verhelfen, einschließlich der Abfallreduzierung und letztendlich der Erreichung eines Netto-Null-Betriebs.
Hersteller können GenAI auf vielfältige Weise in ihren Prozessen einsetzen. Modeunternehmen können GenAI beispielsweise in der 3D-Webtechnologie nutzen. Die Herstellung maßgeschneiderter Kleidung minimiert den Abfall und ermöglicht der Branche so, ihre CO2-Emissionen zu senken. Bei Airbus beispielsweise ermöglicht generatives Design den Flugzeugen, weniger Treibstoff zu verbrauchen, Abfall zu reduzieren und ihren ökologischen Fußabdruck insgesamt zu verringern.
Um das Potenzial von KI und GenAI voll auszuschöpfen, müssen CEOs zielgerichtete Innovationen vorantreiben. So stellen sie sicher, dass die neuen Lösungen zielführend sind und strategisch mit den Unternehmenszielen und -werten übereinstimmen. Hier sind fünf Möglichkeiten, wie Unternehmen KI einsetzen können, um Abfall zu reduzieren und gleichzeitig die Effizienz zu steigern.
Die 5 wichtigsten Möglichkeiten, wie KI das Abfallmanagement optimieren kann
1. Intelligente Prozessoptimierung
Stellen Sie sich verrottende Lebensmittel vor, die aufgrund mangelhafter Planung oder menschlicher Überproduktion in LKWs liegen. KI kann in Planung, Produktion usw. die Prozessoptimierung unterstützen und so letztlich Abfall reduzieren. Ein neues KI-gesteuertes System, das von Forschern der University of Virginia entwickelt wurde, könnte diese Fehler eliminieren und neue Maßstäbe für die Produktionseffizienz setzen, wie berichtet. MSN.
2. Erweiterte vorausschauende Wartung
Herkömmliche Wartungsstrategien sind reaktiv und greifen erst bei Maschinenausfällen. GenAI hingegen kann Störungen verhindern, bevor sie auftreten. KI unterstützt die vorausschauende Wartung, indem sie Ausfälle vorhersagt. Dadurch können überschüssige Teile und übermäßige Lagerbestände vermieden, Abfall reduziert und Ressourcen geschont werden, während gleichzeitig die maximale Betriebseffizienz gewährleistet bleibt.
3. Verbessertes Supply Chain Management
Untersuchungen haben ergeben, dass KI-gestütztes Supply-Chain-Management zu erheblichen betrieblichen Verbesserungen führt und die Servicequalität um bis zu 65 Prozent und Lagerbestände um bis zu 35 Prozent und mehr. KI kann die Effizienz der Lieferkette steigern, indem sie umsetzbare Erkenntnisse und Echtzeit-Datenanalysen liefert, was zu verbesserten Bedarfsprognosen und der Reduzierung von Überproduktion und überschüssigen Lagerbeständen führt.
4. Technologien zur End-to-End-Rückverfolgbarkeit
KI-gestützte Technologie zur Abfallverfolgung und -reduzierung kann helfen, die Ursachen von Produktionsfehlern aufzudecken und Best Practices für die nachhaltige Beschaffung, Produktion und Auslieferung hochwertiger Waren zu etablieren. CEOs, die KI zur digitalen Rückverfolgung nutzen, können Ineffizienzen aufdecken und gezielte Strategien zur Abfallreduzierung umsetzen. Dies führt zu Kosteneinsparungen, Emissionsreduzierung und positioniert Ihr Unternehmen als Vorreiter in Sachen Nachhaltigkeit.
5. Generatives Design und Lebenszyklusmanagement
Generatives Design kann umweltfreundliche Praktiken ermöglichen, wie beispielsweise die Nutzung von nachhaltige Materialien Die nicht nur gut für die Umwelt sind, sondern auch die Kunden zufriedenstellen. Durch besser integrierte, nachhaltige Prozesse kann der Lebenszyklus dieser Produkte optimiert werden, um Abfall und Emissionen zu reduzieren und so die Aktivitäten zur Förderung des Netto-Null-Ziels zu unterstützen.
Der KI-Vorteil: Beschleunigung der Nachhaltigkeitsbemühungen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Erreichen von Netto-Null-CO2-Emissionen bis 2050 ein ehrgeiziges Ziel ist und unternehmensweite Anstrengungen und Engagement erfordert. Die produzierende Industrie gehört zu den Branchen, die angesichts der notwendigen Veränderungen auf dem Weg zu Netto-Null am meisten zu tun haben. Führungskräfte müssen ihre Einstellung zur Nachhaltigkeit ändern und innovative Technologien wie KI nutzen, um die Effizienz zu steigern, Abfallreduzierung zu beschleunigen und die Landnutzung zu optimieren. Unsere fünf wichtigsten Möglichkeiten zur Optimierung und Bewältigung des Abfallmanagements sind ein Anfang. CEOs müssen jedoch auch Geschäftsaktivitäten in zwei Kategorien einteilen: Aktivitäten, die Nachhaltigkeitsziele unterstützen, und Aktivitäten, die umweltfreundliche Ziele sabotieren.
Um einen Plan zu entwickeln, der Geschäftsaktivitäten berücksichtigt, die nicht mit den Nachhaltigkeitszielen des Unternehmens übereinstimmen, ist ein robuster Rahmen für Umwelt, Soziales und Unternehmensführung (ESG) erforderlich, wie beispielsweise Index zur Nachhaltigkeitsbereitschaft der Verbraucherindustrie (COSIRI) ist zentral für nachhaltige Bemühungen. COSIRI ist ein weithin anerkanntes Rahmenwerk, das die Nachhaltigkeitsreife in verschiedenen Dimensionen bewertet, darunter Produktion, Lieferkette, Logistik, Strategie, Risiken, Personalentwicklung und Führung. COSIRI liefert wichtige Erkenntnisse, die CEOs für strategische Entscheidungen nutzen und die Integration nachhaltiger Praktiken in den Betrieb unterstützen können. Um mehr über COSIRI zu erfahren, besuchen Sie unsere COSIRI-Bewertungsseite.
