Das Zeitalter der intelligenten Fertigung und des Baus intelligenter Fabriken verändert die Fertigung, wie wir sie kennen. Industrie 4.0 hat die rasche Einführung leistungsstarker Tools mit sich gebracht, die durch künstliche Intelligenz (KI), maschinelles Lernen (ML) und das Internet der Dinge (IoT) unterstützt werden, was zu mehr Optimierung und Automatisierung, aber auch zu einer großen Menge an Daten geführt hat. Um das Management dieser neuen Datenmenge anzugehen, Gärtner hat ergeben, dass mindestens 40 Prozent der Hersteller bis 2025 moderne Datenqualitätslösungen (DQ) integrieren werden, um ihre digitalen Geschäftsziele und ihre Datentransformation zu unterstützen. Angesichts der Datenflut müssen die Hersteller jedoch sicherstellen, dass Risiken gemindert und Daten geschützt werden.
„Bei der additiven Fertigung und wahrscheinlich bei der Fertigung im Allgemeinen gilt: Je digitaler sie wird, desto mehr Möglichkeiten für Fehlverhalten in Arbeitsabläufen und Daten gibt es“, erklärt der Vizepräsident und General Manager für Nordamerika bei Materialise. Bryan Crutchfield.
Während sich der Fertigungssektor durch die Einführung digitaler Technologien, die Expansion in globale Märkte und die Nutzung cloudbasierter Lösungen wandelt, muss sich die Branche mit dieser zentralen Frage auseinandersetzen: Wie anfällig ist das gesamte Fertigungsökosystem, nicht nur seine digitalen Komponenten, insgesamt gegenüber neu auftretenden Risiken?
Die zunehmende Datenmenge führt zu Datenlecks und Schwachstellen
Smart Manufacturing hat die Produktionskapazitäten erheblich verbessert, was zu mehr Effizienz und Individualisierung geführt hat. Während die traditionelle Fertigung eine umfangreiche Datenerfassung über Produktionsdetails erfordert, ForbesDie Einbindung neuer innovativer Tools wie des Industrial Internet of Things (IIoT) kann dies erheblich ändern, indem sie die automatische Datenerfassung in Echtzeit unterstützt, den mühsamen Prozess der manuellen Eingabe überflüssig macht und Fehler reduziert. Darüber hinaus sammeln und interpretieren Manufacturing Execution Systems (MES) diese Daten und verknüpfen sie mit betriebswirtschaftlichen Systemen wie Enterprise Resource Planning (ERP), um die betriebliche Effizienz und Entscheidungsprozesse zu optimieren.
Was sind angesichts der aktuellen Fertigungslandschaft die häufigsten Ursachen für Datenschutzverletzungen? Der Anstieg der digitalen Integration hat OT-Systeme, die für Fertigungsabläufe von entscheidender Bedeutung sind, einer zunehmenden Anzahl von Cybersicherheitsbedrohungen ausgesetzt. Darüber hinaus hat die Cybersecurity and Infrastructure Security Agency (CISA) über 1.200 Sicherheitslücken auf OT-Systemen zahlreicher Hersteller und der wachsende digitale Fußabdruck dieser Technologien unterstreicht den dringenden Bedarf an robusten Cybersicherheitsmaßnahmen.
Die finanziellen Auswirkungen und Fälle von Datenschutzverletzungen in der Fertigung
Cybersicherheit ist für viele Führungskräfte das wichtigste Thema, weil viel auf dem Spiel steht. Der Schutz von Daten vor böswilligen Angriffen wird in allen Geschäftsbereichen weltweit zu einem wachsenden Anliegen. Besonders gefährdet ist jedoch der Fertigungssektor, der die meisten globalen Cyberangriffe verzeichnet (fast 25 Prozent).
Im globalen Industriesektor, einschließlich des Fertigungssegments, gab es im Jahr 2023 einen deutlichen Anstieg, wobei die durchschnittliche Anzahl von Datendiebstählen auf US$4,73 Millionen, gegenüber 4,47 Millionen US-Dollar im Jahr 2022. Um ihre Unternehmen zu schützen, gaben laut einer aktuellen IBM-Umfrage 51 Prozent der Führungskräfte an, dass sie ihre Investitionen in die Sicherheit erhöhen würden. Die Daten von IBM deuten darauf hin, dass die durchschnittliche Einsparung für Unternehmen, die KI und Automatisierung in großem Umfang einsetzen, im Vergleich zu Unternehmen, die dies nicht tun, 1,76 Millionen US-Dollar beträgt.
Schritte zum Aufbau eines erfolgreichen Cybersicherheitsrahmens für die Fertigung
Laut einer Deloitte-Berichtsollten Unternehmen die folgenden Schritte unternehmen, um ein robustes und effizientes Cybersicherheitsprogramm für die Fertigung zu erreichen:
- Evaluate your cybersecurity process and maturity: Ensure a cybersecurity maturity assessment is completed.
- Draft a security program: Determine a formal cybersecurity governance design that includes consideration of OT.
- Prioritise activities: Rank the most important actions that will elevate cybersecurity measures.
- Security should be fully incorporated: Ensure your framework has built-in security.
Bereiten Sie sich auf das kommende Metaversum für die Fertigung vor
Das Metaversum mag wie ein obskurer futuristischer Begriff klingen, aber die Fertigungsindustrie ist allem Anschein nach gut für die Umsetzung des industriellen Metaversums geeignet. Die innovative digitale Architektur des Metaversums bietet ein sicheres Sandbox-Ökosystem zur Simulation intelligenter Fertigungsprozesse und ermöglicht die Einbindung von Tools wie Blockchain-Technologie und dezentralem Datenmanagement, ohne reale Systeme Bedrohungen auszusetzen.
Mehr als 70 Prozent der befragten Führungskräfte in einer kürzlich Deloitte-Studie gaben an, dass das industrielle Metaversum in den nächsten fünf Jahren in der Fertigungsindustrie eine zunehmende Akzeptanz erfahren wird. Über drei Viertel (80 Prozent) sagten, sie seien davon überzeugt, dass das Metaversum Design, Forschung und Entwicklung (F&E) sowie Innovation für immer verändern und die Einführung neuer Produkttaktiken erleichtern werde.
Aufbau eines belastbaren Ökosystems für die intelligente Fertigung
Über die Einbindung neuer Technologien und neuer digitaler Architekturen hinaus stehen Hersteller vor der Aufgabe, eine Kultur der Zusammenarbeit aufzubauen und zu fördern, insbesondere in den sicheren IT- (Informationstechnologie) und OT- (Betriebstechnologie) Teams.
Mit dem Voranschreiten der digitalen Transformation und der zunehmenden Verbreitung des Internets der Dinge (IoT) in der Fertigung werden IT- und OT-Bemühungen häufig durch die Implementierung von Sicherheit zusammengeführt. Diese Schnittstelle rationalisiert Arbeitsabläufe und senkt Kosten, bringt aber auch zusätzliche Sicherheitsrisiken mit sich. Um diese Komplexität zu bewältigen, müssen Unternehmen sicherstellen, dass IT und OT harmonisch zusammenarbeiten und dass die gewählten Lösungen ein Gleichgewicht zwischen Effizienzgewinnen und Sicherheitsmaßnahmen bieten.
Die Zukunft der Datensicherung in der Fertigung
Die Hersteller stehen am Rande des Wandels und die Entscheidungen, die sie heute treffen, werden sich auf ihr zukünftiges Geschäft auswirken. Damit wird die Cybersicherheit zu einer der größten Herausforderungen und Prioritäten des Jahres 2024 und darüber hinaus. Um dem hohen Risiko in der Fertigung entgegenzuwirken, war der Schutz von Daten noch nie so wichtig wie heute. Die Strategien der Hersteller müssen umfassend und vielschichtig sein.
Da sich Industrie 4.0 immer weiter entwickelt, müssen Hersteller ein Gleichgewicht zwischen der Nutzung von Daten für die Produktivität und deren Schutz durch Sicherheitsmaßnahmen finden. Um sich wirklich zu einem innovativen, nachhaltigen Hersteller zu entwickeln, können genaue Daten den Führungskräften dabei helfen, die Lücke zu schließen, aber intelligente Tools und Frameworks wie das COSIRI Nachhaltigkeitspriorisierungsindex, kann mehr als nur ein Vermögenswert sein und Erkenntnisse liefern, die den Fortschritt ihrer Bemühungen in den Bereichen Umwelt, Soziales und Unternehmensführung (ESG) beschleunigen.
