주머니 속의 스마트폰부터 첨단 제조 공장의 지능형 공장 기계까지, 전자 제품은 우리 삶의 모든 면에서 없어서는 안 될 존재가 되었습니다. 가전제품만 해도 수요가 증가할 것으로 예상됩니다. 2024년 US$1,0460억에서 2028년 US$1,1760억으로.
그러나 반도체나 회로 기판과 같은 부품에 대한 수요가 증가함에 따라 전자 제품 공급망의 지속 가능성을 보장하는 것이 어려울 수 있습니다.
전자 제품 제조업체가 공급망의 지속 가능성을 강화하기 위해 활용할 수 있는 세 가지 핵심 전략은 다음과 같습니다.
1. 책임 있는 소싱
윤리적이고 지속 가능한 조달 관행 구현
제조업체는 윤리적이고 지속 가능한 소싱 관행에 대한 명확한 가이드라인을 수립하는 것으로 시작할 수 있습니다. 여기에는 잠재적 공급업체에 대한 철저한 평가를 수행하여 환경 규정, 노동 기준 및 윤리적 사업 관행을 준수하는지 확인하는 것이 포함됩니다.
공급망의 투명성 확보
투명도 공급망 내에서 잠재적인 지속 가능성 위험을 식별하고 해결하는 데 필수적입니다. 제조업체는 원자재, 구성 요소 및 제품의 원산지를 모니터링하기 위해 강력한 추적 및 보고 시스템을 구현하여 이를 달성할 수 있습니다. 투명성은 또한 최대 94% 고객 투명한 공급망으로 인해 브랜드에 대한 충성도를 유지하려는 의지.
환경 영향 감소
책임 있는 소싱에는 소싱 활동의 환경적 영향을 최소화하는 것도 포함됩니다. 제조업체는 에너지 효율성, 폐기물 감소 및 자원 보존을 우선시하는 공급업체와 협력해야 합니다. 또한 재활용 재료를 공급망에 통합하면 환경적 영향을 더욱 줄이고 순환경제 전자산업 내에서.
2. 효율적인 제조 공정
린 제조 원칙 채택
린 제조는 효율성을 극대화하고 생산 공정에서 낭비를 없애는 데 중점을 둡니다. 제조업체는 운영을 간소화하고 재고 관리를 최적화하며 다음을 구현하여 이를 달성할 수 있습니다. 적시 생산 과잉 재고를 줄이고 낭비를 최소화하기 위해. 린 원칙제조업체는 전반적인 운영 효율성을 개선하는 동시에 지속 가능성을 강화할 수 있으며 최대한 많은 것을 기대할 수 있습니다. 99% 개선 처리량 증가, 리드타임 단축 등 효과가 있었습니다.
재생 에너지원 채택
태양광이나 풍력과 같은 재생 에너지원으로 전환하고 재생 에너지 인프라에 투자하면 제조 작업의 환경적 영향을 크게 줄일 수 있습니다. 재생 에너지원에서 생산된 전기는 약 90% ~ 99% 온실가스 감소(GHGs) 석탄에 비해.
생산 과정에서 폐기물 및 배출물 감소
효율적인 폐기물 관리 시스템을 구현함으로써 제조업체는 최적화된 생산 기술과 투자 덕분에 폐기물과 배출을 줄일 수 있습니다. 배출 감소 기술. 폐기물 감소를 우선시하면 제조업체가 탄소 발자국을 최소화하고 보다 지속 가능한 공급망에 기여하는 데 도움이 됩니다.
3. 협업과 혁신
지속 가능성을 위한 공급업체 및 이해 관계자와의 협력
공급망 전체에서 지속 가능성을 촉진하기 위해서는 공급업체 및 이해 관계자와 협력하는 것이 필수적입니다. 연구 이해 관계자가 긍정적인 지속 가능성 영향을 창출한다는 것을 발견했습니다. 제조업체는 파트너와 긴밀히 협력하여 모범 사례를 교환하고, 지속 가능성 목표를 설정하고, 지속적인 개선을 추진하여 강력한 파트너십을 육성하여 지속 가능한 공급망 관리에 전념하는 동일한 생각을 가진 조직의 네트워크를 만들 수 있습니다.
녹색기술 연구개발에 투자
제조업체는 환경 영향을 최소화하고 지속 가능한 제조를 지원하는 새로운 소재, 공정 및 기술을 탐색할 수 있습니다. 친환경 기술에 대한 연구 개발을 우선시하는 것도 도움이 됩니다. 혁신을 주도하다긍정적인 변화를 제공하는 동시에 제조업체가 규제 요구 사항과 소비자 요구에 앞서 나갈 수 있도록 지원합니다.
전자 제조를 위한 순환 경제 원칙 수용
순환 경제 원칙을 수용하려면 제품을 설계해야 합니다. 장수명, 재사용성 및 재활용성. 제조업체는 제품 모듈화, 재제조 및 회수 프로그램과 같은 전략을 구현하여 전자 제품의 수명을 연장하고 폐기물을 줄일 수 있습니다. 순환성을 높이면 제조업체는 최대 배출량 감소를 기대할 수도 있습니다. 2032년 39%.
공급망 지속 가능성을 향한 올바른 단계
전자 산업에서 공급망 지속 가능성을 강화하려면 책임 있는 소싱, 효율적인 제조 프로세스, 협업 및 혁신을 포함하는 다각적인 접근 방식이 필요합니다. 지속 가능성 변환을 제대로 진행하려면 업계 동료와 진행 상황을 측정하고 벤치마킹하는 것이 중요합니다.
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