År 2023 stod tillverkarna inför betydande utmaningar, allt från geopolitisk instabilitet, kompetensbrist och störningar i leveranskedjorna, vilket ytterligare ökade den övergripande turbulensen i sektorn. Trots dessa hinder har tillverkarna fortsatt att vara engagerade i digitala och hållbara framsteg – liksom vårt engagemang för att hjälpa branschen att nå dessa viktiga mål.
Under de senaste 12 månaderna har vi utforskat flera viktiga ämnen för sektorn i stort, inklusive att utveckla verkstadsintelligens, skapar en cirkulär ekonomi, vikten av rättvis handelstillverkning, uppkomsten av digitala leveranskedjor, potentialen för mikrofabriker, AI och hyperautomatisering, utvecklande ökad cybermotståndskraft, varför hyperpersonalisering förändrar produktionen, och generativ AI och industriell metaversumVi täckte upp betydande områden och ledde en välbehövlig diskussion om hållbarhet och digital transformation.
I år fortsätter vi att belysa utmaningarna, möjligheterna och trenderna för sektorn i samarbete med industri och regeringar för att utveckla tillverkningssektorn globalt. För att inleda våra insikter för 2024 börjar vi med att fördjupa oss i de fem nyckelområden som tillverkningsledare behöver ha på sin agenda när de närmar sig en grönare tillverkningsvärld.
1. Påskynda ansträngningarna för att minska hållbarhetsgapet
Globalt har länder avsatt minst 700 miljoner USD för att förbättra hållbarheten inom olika branscher. Detta åtagande framgår tydligt av banbrytande avtal vid COP28, där världen enades i sin kamp för att minska utsläppen av växthusgaser.
I linje med detta fortsätter tillverkningssektorns miljö-, sociala och styrningsmässiga mål (ESG) att vara högsta prioritet framöver. Med cirka två tredjedelar av världens totala växthusgasutsläpp som produceras av tillverkning, är det fortfarande viktiga prioriteringar för tillverkare att skapa grönare processer, minska avfall och uppnå nettonollutsläpp för att minska hållbarhetsgapet.
Den goda nyheten är att fler företag gör större ansträngningar för att minska utsläppen. Världsekonomiskt forum har uppgett att 20 industriella kluster i 10 länder och fyra kontinenter i sitt initiativ ”Transitioning Industrial Clusters”, tillsammans med tre industriella kraftpaket – USA, Kina och Frankrike – har cementerat sitt åtagande att nå nettonollutsläpp senast 2050, vilket gör detta till ett betydande steg framåt, inte bara för branschen utan för världen.
2. Ökad användning av generativ AI för att optimera automatisering
Generativ AI:s totala marknadsvärde inom tillverkningssektorn förväntas öka från US$225 miljoner 2022 till US$6,963,45 miljoner till 2032.
Tillämpningen av generativ AI inom tillverkning kommer att förbättra produktions- och driftsprocesser tack vare avancerade prediktiva algoritmer som kan optimera automatisering. Användningen av generativ AI kommer att ha dominoeffekter på leveranskedjan också. Med ett ökat införande av denna smarta teknik kan tillverkare som håller på att digitalisera sina leveranskedjor se fram emot ännu större motståndskraft i leveranskedjan och hållbarhetsfördelar tack vare smartare prognoser och tydligare helhetsinsikt, vilket leder till minskat avfall och snabbare handläggningstider.
Dessutom, i takt med att konsumenternas efterfrågan på anpassade produkter och lösningar ökar, kommer generativ AI att spela en viktig roll i hyperpersonaliseringen av tillverkning. Förvänta dig ett ökat intresse för AI och maskininlärning i takt med att företag utforskar hur de kan utnyttja dessa tekniker för att bättre möta kundernas behov och önskemål.
3. Att hålla ett närmare öga på regler och efterlevnad
Även om tillverkare kan vara angelägna om att göra framsteg när det gäller processoptimering, kontinuerlig förbättring och hållbarhetsledning, kommer regelverk att påverka vad tillverkare kan och inte kan göra.
Komplexa myndighetsregler och efterlevnadsprocesser kan bli ännu större hinder. De flesta av de svarande i en Deloitte och Confederation of Indian Industry-undersökning indikerade att problem som föråldrade krav, otydlig lagstiftning och krångliga procedurer har påverkat deras efterlevnadshantering i hela organisationen. Tillverkare kommer att behöva utveckla omfattande strategier och starkare kontakter med tillsynsmyndigheter för att bättre förstå hur de effektivt kan uppfylla efterlevnadsstandarder.
4. Stärka cybersäkerheten inom programvara och operativ teknik
Med mer komplexa och avancerade tekniker som introduceras i denna fas av snabb digital omvandling, får tillverkare inte försumma att uppdatera sina IT-funktioner. Rapporter har indikerat att fler tillverkare vill uppgradera sin mjukvarusvit, med cirka 541 TP4T av tillverkningsföretagen som ökade sina mjukvaruinvesteringar med 101 TP4T år 2024 jämfört med 2023.
Att uppgradera programvara räcker inte: tillverkare måste komma ihåg att driftsteknik (OT) är lika viktig, särskilt när digital transformation leder till att ännu smartare lösningar för industriella sakernas internet (IIoT) blir allt vanligare. Ledare kan inte se cybersäkerhet som enbart en IT-fråga – OT behöver ännu mer skydd än någonsin med ökande sammankoppling.
5. Förbättra den digitaliserade leveranskedjan för bättre prestanda
Som tidigare nämnts kommer digitaliserade leveranskedjor att spela en större roll i tillverkningsverksamheten än tidigare, vilket förbättrar den övergripande motståndskraften och förbättrar prestandan. Tillverkare måste hålla fingret på pulsen när det gäller leveranskedjelösningar eftersom dessa kommer att vara banbrytande för att utveckla starkare leveranskedjor.
Rapporter har indikerat fler tillverkare utforskar tillverkningsmetaversum för att förbättra motståndskraft, synlighet och prestanda. Dessutom, blockkedjeteknik kan potentiellt ge många fördelar för tillverkningskedjan, inklusive snabbare svarstider, uppgraderad synlighet och spårbarhet från början till slut, helt digitaliserad hantering och enklare efterlevnadsrevision.
Sammanfattningsvis måste tillverkare hålla blicken fäst vid det kommande året och fortsätta strävan mot en mer hållbar och digital framtid. De måste ta itu med utmaningarna, vara medvetna om de framväxande trender som anges ovan och se till att de har rätt strategier, ramverk och verktyg på plats för att hantera målen för digital och hållbar omställning. Genom att använda globalt erkända ramverk för mognadsbedömning som Smart Industry Readiness Index (SIRI) och den Consumer Sustainability Industry Readiness Index (COSIRI), tillverkare kommer att få förmågan och större självförtroende att mäta, jämföra och förbättra sig mot sina konkurrenter, vilket leder till större framgång för alla i hela organisationen.
Lär dig hur Smart Industry Readiness Index, COSIRIoch vårt utbud av verktyg för branschomvandling kan ge dig en tydligare bild av dina nuvarande framsteg. Kontakta oss på contact@incit.org att starta en konversation.
