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Steigerung der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette im verarbeitenden Gewerbe

Vordenkertum |
 28. November 2022

In den letzten Jahrzehnten haben Industrieunternehmen zunehmend globalisiert und internationale Lieferketten aufgebaut. Dies geschah, um die Produktion und die Kosteneffizienz zu maximieren, was zu einer schlankere Lieferkette mit wenig „Fett“, also Puffer.

In vielen Fällen sind diese Lieferketten zudem stark von einer kleinen Zahl bestehender, etablierter Quellen abhängig geworden. 

Im Laufe der Zeit wurden Lieferketten und Produktionsstätten zunehmend externen Faktoren ausgesetzt. Probleme wie die COVID-19-Pandemie, geopolitische Konflikte, zunehmender Protektionismus und Zölle trugen dazu bei, Lieferketten zu unterbrechen, die zunächst als robust galten.  

Und die wirtschaftlichen Auswirkungen waren – und sind – erheblich. Einer Schätzung zufolge führten Lieferkettenunterbrechungen möglicherweise zu $4 Billionen US-Dollar an entgangenen Einnahmen Weltweit hingegen prognostiziert ein Accenture-Bericht aus dem Jahr 2022, dass das kumulierte BIP der Eurozone aufgrund von Lieferkettenunterbrechungen bis 2023 potenziell um 920 Milliarden Euro (rund 15 Billionen 970 Milliarden US-Dollar) sinken könnte.   

Die eigentliche Frage lautet nun: Wie können Unternehmen künftig die Widerstandsfähigkeit ihrer Lieferketten verbessern? 

Kampf der Titanen: Widerstandsfähigkeit der Lieferketten im Kontext der USA und China 

Die Beziehungen zwischen den USA und China waren in den letzten Jahren von protektionistischen Maßnahmen und der Einführung von Zöllen geprägt und turbulent. 

Laut der EY Industrial Supply Chain Survey haben über 501 bis 400.000 US-Unternehmen in den letzten zwei Jahren ihre Betriebsabläufe ins nahe oder zurück verlagert, während 551 bis 400.000 ihre Lieferantenbasis geändert haben, um näher an ihren Betrieben zu sein.

Dies gilt insbesondere für Hersteller von Elektrofahrzeugen (EV), die ihre Produktion und Beschaffung wichtiger Rohstoffe in die USA oder in die Nähe der USA verlagert haben.  

In China liegt der Fokus aufgrund des wettbewerbsfähigen Industriesystems stärker auf der Belastbarkeit der Lieferketten. Neben dem steigenden Inlandskonsum verfolgt China eine duale Kreislaufstrategie, die den Binnenmarkt stärker in den Vordergrund stellt und die Exportabhängigkeit reduziert. Dies fördert mehr Unabhängigkeit und eine stärkere Fokussierung auf das Inland.

Angesichts eines riesigen Binnenmarkts mit 1,4 Milliarden Verbrauchern handelt es sich dabei um eine sinnvolle Strategie, die dazu geführt hat, dass ein höherer Prozentsatz chinesischer Unternehmen (65%) ihre Aktivitäten Nearshoring oder Reshoring durchführt und 75% ihre Lieferantenbasis gewechselt haben. 

Um die Widerstandsfähigkeit zu stärken, haben viele Unternehmen ihre Lieferketten von China weg diversifiziert. Eine vollständige Entkopplung der Lieferketten ist jedoch möglicherweise nicht möglich, da veränderte Verbraucherstimmung.

Einer Umfrage zufolge ist der Anteil der Befragten, die sagen, sie würden eine lokale chinesische Marke einer ausländischen vorziehen, von 151 TP3B im Jahr 2011 auf 851 TP3B im Jahr 2020 gestiegen. Ein „China plus eins“-Ansatz kann somit dazu beitragen, frühere Investitionen und Marktzugang ausländischer Unternehmen zu erhalten und gleichzeitig die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette zu verbessern. 

Wie gehen verschiedene Sektoren mit Lieferkettenproblemen um? 

Bestimmte Sektoren sind stärker von Lieferkettenunterbrechungen betroffen als andere.

So ist beispielsweise Diversifizierung in der Luft- und Raumfahrt-, Rüstungs- und Chemieindustrie zu einer dringenden Notwendigkeit geworden, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Dies liegt unter anderem an der Sensibilität und der operativen Komplexität ihrer Wertschöpfungskette. Diese Branchen verfolgen unterschiedliche Ansätze, um die Widerstandsfähigkeit ihrer Lieferketten zu stärken. 

Unternehmen der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigung verfügen oft bereits über kürzere, auf den Inlandsektor ausgerichtete Lieferketten aufgrund der sensible Natur ihres Geschäfts. Technologien wie Additive Fertigung und Automatisierung werden eingesetzt, um die Margen zu wahren und die höheren Betriebskosten auszugleichen, die mit Nearshore-Anlagen verbunden sind. 

Die Chemieindustrie diversifiziert zudem ihre Lieferantenbasis und erweitert ihre Kapazitäten in den Nachfragezentren. China macht heute rund 451 Milliarden Tonnen Chemieprodukte weltweit aus, gegenüber 261 Milliarden Tonnen im Jahr 2010.

Kein Wunder also, dass viele multinationale Konzerne weiterhin in China investieren, um ihre landesweite Positionierung sowohl auf dem chinesischen Markt als auch auf den globalen Märkten zu sichern. Gleichzeitig bauen sie ihre Kapazitäten in anderen asiatischen Ländern sowie in Indien und den USA aus, um Lieferkettenrisiken zu minimieren.  

Was muss getan werden, um industrielle Lieferketten zu verbessern? 

Da sich die globalen Lieferketten zunehmend von extrem niedrigen Kosten, Just-in-time-Lieferung und minimalen Lagerbeständen abwenden, müssen führende Industrieunternehmen vier Dinge tun, um ihre Lieferketten grundlegend umzugestalten und zukunftssicher zu machen. 

Erstens müssen Führungskräfte ihre Lieferkettenstrategie neu definieren. Dies kann durch die Bewertung globaler Produktströme, Steuermodelle und des Netzwerk-Footprints erreicht werden, bevor eine Lieferkettenarchitektur implementiert wird, die neue Risiken und Chancen bewältigen kann. 

Zweitens müssen Führungskräfte Agilität in die Lieferkette und das Lieferantennetzwerk integrieren. Echtzeitüberwachung und Szenarioplanung, die wiederum die Reaktionsfähigkeit verbessern, sind entscheidend. Ein Mentalitätswandel von Teams und Partnern – weg von Befehl und Kontrolle hin zu Transparenz und Vertrauen – trägt ebenfalls dazu bei, da Partner schnelle Entscheidungen treffen können, ohne auf die Veränderung der Hierarchie warten zu müssen. 

Drittens müssen sich die Unternehmensführer darauf konzentrieren, die grüne Welle zu nutzen und sich für Nachhaltigkeit einzusetzen. Ihr Unternehmen muss Stakeholder einbinden, um Wettbewerbsvorteile und Umweltergebnisse mithilfe der Prinzipien der Kreislaufwirtschaft zu erzielen. Diese zielen darauf ab, Abfall und Umweltverschmutzung durch die Zirkulation von Produkten und Materialien in einem geschlossenen Kreislauf zu vermeiden. 

Schließlich sollten Unternehmen vom digitalen Tun zum digitalen Sein übergehen. Durch die Konzentration auf digital versierte Talente können Unternehmen mithilfe von Supply-Chain-Technologien neue Einnahmequellen erschließen und nicht nur die Effizienz optimieren. 

Ein Beispiel für ein Unternehmen, das diese vier Schritte zur Verbesserung seiner industriellen Lieferkette umgesetzt hat, ist Feyen ZylstraSie verfügen über eine robuste Lieferkettenarchitektur und eine agile Lieferkette mit einem internen Beschaffungsteam, das schnelle Entscheidungen treffen kann. Sie haben außerdem Nachhaltigkeit in ihre Prozesse integriert und sind ein digital ausgerichtetes Unternehmen. 

Die Zukunft der Lieferkettenresilienz 

Es besteht eine wachsende Erwartung, dass sich Lieferketten weiterhin ins In- und Ausland verlagern werden. Tatsächlich ergab eine Studie aus dem Jahr 2021, dass nicht weniger als 41% von US-Unternehmen haben ausdrücklich erklärt, dass sie versuchen, ihre Abhängigkeit von China zu verringern.

Während die für diesen Übergang erforderlichen Produktionsanlagen entworfen und gebaut werden, sollten Unternehmen jetzt darüber nachdenken, wie die Fertigungsanlagen von morgen aussehen sollen. 

Um die Lieferkette zukunftssicher zu machen und ihre Widerstandsfähigkeit zu stärken, müssen Unternehmen dafür sorgen, dass Nachhaltigkeit und grüne Initiativen weiterhin ganz oben auf der Agenda stehen, da die Bedenken hinsichtlich Umwelt, Soziales und Unternehmensführung aufgrund des Klimawandels immer größer werden.  

Wir gehen davon aus, dass die grüne Welle wahrscheinlich der nächste Störfaktor sein wird, nicht nur für die Widerstandsfähigkeit der Lieferketten, sondern für die Fertigungsindustrie im Allgemeinen.

Daher ist die Umstellung auf eine Kreislaufwirtschaft, also ein Produktions- und Konsummodell, das auf eine möglichst große Abfallreduzierung abzielt, ein wichtiger Faktor, den Sie beim Aufbau der Lieferkette Ihres Unternehmens berücksichtigen sollten.  

Entwerfen Sie eine effektive und belastbare Lieferkette für Ihren Erfolg 

Das International Centre for Industrial Transformation (INCIT) fördert die Transformation der Fertigungsindustrie und verfügt über die nötigen Werkzeuge und die Reichweite, um weltweit wichtige Industriezweige und Hersteller bei der Stärkung ihrer Lieferketten zu unterstützen. 

Um mehr darüber zu erfahren, wie Sie Ihr Unternehmen in dieser zunehmend protektionistischen Geschäftslandschaft erfolgreich positionieren können, kontaktieren Sie uns Hier

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