Penyelesaian rangkaian industri untuk masa depan yang mampan

Sebagai sebahagian daripada kami Siri kepimpinan pemikiran GETIT, Ketua Pegawai Eksekutif dan Pengasas INCIT Raimund Klein baru-baru ini bercakap dengan Srivathsan Narasimhan (Sri) Tata Communication, Pengarah Penyelesaian Strategik tentang cara pengeluar boleh melengkapkan diri mereka untuk pertumbuhan dan kemampanan masa depan melalui komunikasi industri dan integrasi digital. Berikut adalah lima sorotan utama daripada perbincangan mereka yang memprovokasi "Penyelesaian Rangkaian Industri untuk Hari Esok yang Mampan."

1. Menangani titik kesakitan kritikal dalam ketersambungan kedai kerja

Pengeluar global bergelut dengan cabaran yang ketara, terutamanya dalam ketersambungan kedai kerja dan pengukuran produktiviti. Menurut data INCIT, ketersambungan kedai kerja berada di antara keutamaan terendah bagi pengeluar. Dan walaupun terdapat beberapa sambungan sedia ada untuk kedai kerja, ia adalah terhad. Banyak kilang masih kekurangan infrastruktur wi-fi, mengehadkan sambungan kepada segelintir pelayan dan individu yang mempunyai akses kepada aplikasi tertentu.

Masa depan menjanjikan anjakan transformatif di mana setiap peralatan akan disambungkan terlebih dahulu. Pengilang Peralatan Asal (OEM) akan menjual peralatan yang dibenamkan dengan peranti pra-sambungan, memudahkan penyepaduan dan pertukaran data yang lancar dalam persekitaran pembuatan. Menurut Sri, "Ia bukan hanya mengenai kilang atau kilang yang disambungkan, tetapi peralatan, atau peranti di dalam kilang, sedang disambungkan. Itu hanyalah satu contoh bagaimana teknologi boleh meningkatkan kecekapan di kedai kerja."

2. Memanfaatkan teknologi digital untuk pembuatan yang mampan

Menurut data INCIT, walaupun keutamaan nombor satu bagi pengilang ialah ketersambungan kedai kerja, kemampanan datang sebagai tempat kedua. Dalam pembuatan, penangkapan pelepasan gas rumah hijau (GHG) adalah kritikal, menandakan masa depan produk datang dengan pasport CO2. "Bagaimanapun, agar [masa depan] ini menjadi kenyataan, pengeluar mesti mengakui kepentingan langkah terakhir dalam perjalanan produk. Adalah penting untuk memindahkan profil GHG setiap produk melalui pasportnya sehingga ia mencapai destinasi terakhirnya," jelas Raimund.

Satu lagi cara teknologi digital meningkatkan produktiviti dan mengurangkan pelepasan gas rumah hijau (GHG) adalah dengan meminimumkan masa henti dalam proses pengeluaran. Kilang bersambung tanpa wayar membolehkan pemantauan dan membuat keputusan yang cekap semasa proses pengeluaran. Analitis lanjutan memanfaatkan data Internet Perkara (IoT) untuk mengenal pasti dan membetulkan tetapan mesin yang tidak cekap, dengan itu mengurangkan penggunaan tenaga dan pelepasan karbon.

Menurut Sri, teknologi seperti kembar digital, AI/ML, automasi dan robotik bergantung pada teknologi asas seperti awan, 5G dan IoT untuk mencapai matlamat pengurangan GHG. Namun, Sri mencadangkan bahawa rangkaian itu mungkin penyumbang yang kurang dari perspektif jejak karbon pengeluar. Sri berkata, "Pengilang mempunyai masalah yang lebih penting untuk dibimbangkan apabila ia berkaitan dengan jejak karbon mereka: pengurusan dan pengoptimuman tenaga, bahan api alternatif, penyumberan mampan dan rantaian bekalan yang berdaya maju untuk kesan hiliran selanjutnya."

3. Memenuhi permintaan pengguna melalui pembuatan tersuai

Sebagai tindak balas kepada tumpuan pengguna yang semakin meningkat terhadap kemampanan dan ketelusan, pengeluar menerima penyelesaian yang mengutamakan reka bentuk individu. Permintaan untuk model pengeluaran tertumpu kepada pengguna yang tertumpu pada penyesuaian dan fleksibiliti adalah seperti bola salji. Seperti yang dijelaskan oleh Raimund, "Pengeluar semakin menggerakkan pengeluaran pengguna ke arah reka bentuk individu, yang memerlukan fleksibiliti tinggi pada akhir pengeluaran."

Raimund seterusnya menambah bahawa untuk memenuhi permintaan pengguna yang semakin berkembang untuk ketelusan dan kemampanan, pengeluar mesti menerima pakai penyelesaian yang memudahkan peralihan daripada pengeluaran besar-besaran kepada proses pembuatan yang disesuaikan. Sri turut menekankan kepentingan untuk meletakkan pelanggan di tengah-tengah proses pembuatan, "Kami mengikut tahap penyesuaian ini sendiri. Kami memberitahu pelanggan tentang kes penggunaan yang berbeza dalam industri anda. Ini adalah pelbagai cabaran. Kami melihat penyelesaian yang berbeza dalam industri anda daripada rakan sebaya yang sedang berbincang atau bekerja dengan kami. Berdasarkan itu, apakah kes penggunaan yang anda mahu laksanakan, dan apakah penyesuaian yang anda mahukan?"

4. Meningkatkan keselamatan awan untuk pengeluar

Sebagai tindak balas kepada soalan tentang menyokong pengilang dengan sambungan awan, Sri menekankan kepentingan kritikal keselamatan rangkaian. Secara tradisinya, perusahaan telah mengurus rangkaian dan keselamatan sebagai domain yang berasingan, selalunya menggunakan produk dan pasukan yang berbeza. Walau bagaimanapun, langkah ke hadapan adalah peralihan ke arah seni bina bersatu di mana rangkaian dan keselamatan disepadukan dengan lancar. Ini menyerlahkan sifat saling berkaitan infrastruktur IT moden. Dengan percambahan operasi berasaskan Internet dan pemindahan perkhidmatan ke platform awan awam seperti AWS dan Azure, kebimbangan keselamatan adalah yang terpenting.

5. Mengubah pembuatan dengan sambungan 5G

Teknologi 5G telah membuka dunia kemungkinan untuk pembuatan, seperti automasi proses, robotik termaju, mesin terurus awan dan pengurusan sistem pengeluaran jauh. Peralihan daripada 4G kepada 5G menawarkan lebar jalur yang ketara dan peningkatan kelajuan sambungan. Peningkatan ini diterjemahkan kepada peningkatan ketara dalam kehidupan seharian, seperti penstriman lancar tanpa penimbalan. Dengan 5G, data yang sebelum ini disimpan secara tempatan berhampiran kilang kini boleh diakses dari lokasi awan yang jauh melalui sambungan 5G berkelajuan tinggi, dengan berkesan menggantikan sambungan berasaskan talian pajakan tradisional. 5G ialah alternatif yang berdaya maju untuk sambungan WAN (Wide Area Network), memudahkan infrastruktur rangkaian dengan menghapuskan keperluan untuk berbilang sambungan fizikal ke setiap pejabat.

Memandang ke hadapan, INCIT dan Tata Communications membayangkan bahawa 5G akan menjadi asas kepada Industri 4.0, menyambut masa depan di mana kilang dan operasi perindustrian disepadukan dan automatik sepenuhnya. Jalur lebar 5G yang pantas, kependaman rendah dan kebolehpercayaan menjadikannya penukar permainan untuk menyambungkan kilang terpencil dan lokasi yang secara tradisinya mencabar untuk dicapai dengan gentian optik.

Apa seterusnya? Pengilang perlu meneroka dan melaksanakan strategi berfikiran ke hadapan yang akan membantu mereka mencapai hari esok yang mampan. Pemimpin perlu bekerjasama dengan pakar industri yang lebih luas, menerima pakai pendekatan pembuatan tersuai dan memanfaatkan teknologi seperti 5G untuk memacu kecekapan dan tanggungjawab alam sekitar.

Di INCIT, kami menyediakan beberapa rangka kerja dan alatan untuk membantu memulakan, menskalakan dan mengekalkan perjalanan transformasi pembuatan. Indeks Kesediaan Industri Kelestarian Pengguna (COSIRI) ialah rangka kerja komprehensif dan set alat yang direka untuk membantu pengilang dalam menerapkan kemampanan dalam semua operasi mereka. COSIRI menilai 24 dimensi merentas empat blok binaan asas kemampanan: Strategi dan Pengurusan Risiko, Proses Perniagaan Mampan, Teknologi dan Organisasi dan Tadbir Urus. Ia adalah sistem penanda aras bebas yang menilai kematangan kemampanan pengeluar dan membantu mewujudkan peta jalan masa hadapan.

Sila ketahui lebih lanjut tentang cara kami membantu pengeluar membina hari esok yang sesuai di sini.

Soalan Lazim Mengenai Penyelesaian Rangkaian Industri Untuk Pembuatan Mampan