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3 Möglichkeiten, wie Hersteller eine nachhaltige Lagerhaltung erreichen können

Gedankenführung |
 29. August 2023

Der ständig steigende Quecksilbergehalt und die anhaltenden Hitzewellen im Laufe der Jahre haben die verheerenden Auswirkungen der globalen Erwärmung und des Klimawandels offengelegt und die Bedeutung einer umweltfreundlichen Ausrichtung für eine nachhaltigere Zukunft deutlich gemacht.

Hersteller müssen Verantwortung übernehmen und ihre grünen Initiativen nach Möglichkeit auf nachhaltige Maßnahmen konzentrieren. Ein leicht erreichbarer Erfolg, auf den sich Hersteller konzentrieren können, ist der Aufbau einer nachhaltigen Lagerhaltung. Der CO2-Fußabdruck von Lagerhäusern ist zwar im Vergleich zu anderen Einrichtungen pro Quadratmeter geringer (33 kWh/m2), bleibt aber aufgrund der schieren Größe dieser Einrichtungen weiterhin besorgniserregend hoch.

Daher ist es für Hersteller wichtig, auf ein effizientes und nachhaltiges Lagersystem umzusteigen. Der Aufbau eines solchen Systems erfordert eine sorgfältige Planung, eine durchdachte Umsetzung und eine laufende Prozessüberwachung. Hier sind drei Schritte, die Hersteller unternehmen sollten, um eine nachhaltige Lagerhaltung zu erreichen:

1) Optimieren Sie Ihr Lagerlayout und -design

Hersteller können die betriebliche Effizienz steigern und die Produktivität maximieren, indem sie Lagerlayout und -design optimieren. Durch die Bewertung des bestehenden Material-, Produkt- und Arbeitsflusses innerhalb des Lagers können Lagerhäuser so gebaut werden, dass Engpässe vermieden und Ineffizienzbereiche minimiert werden.

Hersteller sollten bei der Gestaltung des Layouts Faktoren wie Größe, Gewicht, Temperaturempfindlichkeit und Lagerbedingungen berücksichtigen. Dies hilft ihnen bei der Auswahl geeigneter Lagersysteme, die auf die Art der Produkte abgestimmt sind, wie z. B. Palettenregale, Regale, Zwischengeschosse oder automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme.

Für noch bessere Ergebnisse und Optimierungen sollten Hersteller Industrie 4.0-Technologien nutzen und Lagerverwaltungssysteme oder Automatisierungslösungen implementieren, um die Bestandskontrolle, Kommissionierung und Nachverfolgung zu optimieren. Diese Technologien können die Genauigkeit und Geschwindigkeit im Lagerbetrieb verbessern und Prozesse automatisieren.

2) Verwenden Sie umweltfreundliche Baumaterialien und arbeiten Sie an einem Gebäude ohne CO2-Emissionen

Hersteller können bei der Förderung eine entscheidende Rolle spielen Nachhaltigkeit durch die Verwendung umweltfreundlicher Baumaterialien, die einen geringeren CO2-Fußabdruck haben. Dazu gehören Materialien wie recycelter Stahl, wiedergewonnenes Holz, Bambus oder Kork, wodurch deren Umweltbelastung verringert und zu einer nachhaltigeren Bauindustrie beigetragen wird.

Durch die Berücksichtigung des Belüftungsbedarfs können Lagerhallen je nach verwendeten Materialien kühler oder wärmer gehalten werden, wodurch die mit der Temperaturregelung verbundenen Stromkosten gesenkt werden.

Hersteller sollten auch erneuerbare Energiequellen nutzen und ihre Anlagen mit sauberer Energie wie Solar- oder Windkraft versorgen. Durch die Umstellung auf saubere Energie können Hersteller die mit ihrem Betrieb verbundenen CO2-Emissionen erheblich reduzieren.

3) Wählen Sie den richtigen Standort

Um die Auswirkungen auf die Umwelt weiter zu minimieren und die Effizienz der Lieferkette für eine nachhaltige Lagerhaltung zu optimieren, sollten Hersteller die Zugänglichkeit des Lagers für verschiedene Interessengruppen wie Kunden, Lieferanten, Lieferpartner und Mitarbeiter berücksichtigen. Dadurch können die Treibhausgasemissionen durch die Minimierung von Transportwegen und -kosten deutlich reduziert werden.

Hersteller sollten auch das Klima am Standort des Lagers berücksichtigen, um zu entscheiden, welche Warenarten dort gelagert werden.

Was können Hersteller sonst noch im Bereich Nachhaltigkeit tun?

Neben einer nachhaltigen Lagerhaltung müssen Hersteller auch auf die verschiedenen Aspekte achten Umfang der Treibhausgasemissionen sie produzieren.

Durch die Einführung von Prinzipien der Kreislaufwirtschaft können Hersteller ihren CO2-Fußabdruck noch weiter reduzieren und gleichzeitig eine nachhaltigere Fertigung in der Zukunft anstreben. Um Hersteller bei der Identifizierung von Fabrikverbesserungen bei ihrem Streben nach Netto-Null zu unterstützen, wird ein Index zur Priorisierung des Nachhaltigkeitsreifegrads wie der verwendet COSIRI Nachhaltigkeitspriorisierungsindex kann einen klareren Weg zu umweltfreundlicheren Ergebnissen aufzeigen.

Erfahren Sie mehr über COSIRI Hier und bleiben Sie über globale Fertigungstrends auf dem Laufenden Abonnieren zu unserem monatlichen Newsletter.

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