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स्मार्ट विनिर्माण में भौतिक जोखिमों को कम करना: उद्योग जगत के नेताओं के लिए विशेषज्ञ अंतर्दृष्टि और रणनीतिक समाधान

विचार नेतृत्व |
 21 अगस्त 2024

उद्योग 4.0 ने विनिर्माण उत्पादन को अपरिवर्तनीय रूप से बदल दिया है, जिससे यह तेजी से विकसित हो रहा है और अधिकाधिक रूप से परस्पर जुड़ा हुआ हो गया है। विनिर्माण और महत्वपूर्ण उद्योग प्रगति में पर्याप्त नवाचारों के बावजूद, भौतिक जोखिम बने हुए हैं। भौतिक जोखिमों को संबोधित करके और उन्हें कम करके, व्यवसाय सीधे मानव स्थिरता को बढ़ाते हैं, अपने कर्मचारियों को नुकसान से बचाते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय श्रम संगठन (ILO) की 2024 की रिपोर्ट में इस बात पर प्रकाश डाला गया है कि कृषि, निर्माण, वानिकी, मत्स्य पालन और विनिर्माण सामूहिक रूप से 200,000 घातक चोटें हर साल होने वाली मौतों में से 63 प्रतिशत मौतें यहीं होती हैं। ILO का अनुमान है कि सभी क्षेत्रों में से दो-तिहाई (65 प्रतिशत) वैश्विक कार्य-संबंधित मृत्यु दर एशिया में होती है।

संयुक्त राष्ट्र वैश्विक प्रभाव परिभाषित करता है व्यावसायिक सुरक्षा और स्वास्थ्य (ओएसएच) काम से जुड़ी चोटों और बीमारियों को सक्रिय रूप से रोककर और श्रमिकों के स्वास्थ्य को बढ़ावा देकर एक सुरक्षित और स्वस्थ कार्य वातावरण बनाना। निर्माताओं को एक सुरक्षित और कुशल उत्पादन वातावरण सुनिश्चित करने के लिए शारीरिक जोखिमों का सक्रिय रूप से प्रबंधन करना चाहिए। लेकिन विनिर्माण के भीतर सबसे आम जोखिम क्या हैं?

स्मार्ट विनिर्माण से भौतिक जोखिम कम हो सकते हैं

आईएलओ के अनुसार, शारीरिक खतरे इसमें "शोर, कंपन, विकिरण, बिजली और अत्यधिक तापमान" शामिल हैं। उदाहरण के लिए, कार्यस्थल पर तेज़ शोर धीरे-धीरे कर्मचारियों की सुनने की क्षमता को नुकसान पहुंचाता है, जब तक कि प्रबंधन इस पर ध्यान नहीं देता, जब तक कि शोर के संपर्क और उम्र से संबंधित सुनने की क्षमता में कमी के संयुक्त प्रभाव स्पष्ट नहीं हो जाते। अभिनव समाधान सक्रिय रूप से इन जोखिमों को संबोधित करते हैं, दुर्घटनाओं को रोकते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं और सुरक्षा नियमों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।

उद्योग 4.0 और स्मार्ट विनिर्माण निर्माताओं को शारीरिक जोखिम कम करने और श्रमिक सुरक्षा में सुधार करने में सक्षम बनाता है। स्मार्ट विनिर्माण का तात्पर्य विनिर्माण प्रक्रिया में उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकियों, डेटा एनालिटिक्स, कृत्रिम बुद्धिमत्ता (एआई), मशीन लर्निंग, डिजिटल ट्विन्स और इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) के एकीकरण से है। यह एकीकरण एक अधिक कनेक्टेड, स्वचालित और लचीली उत्पादन प्रणाली बनाता है।

चूंकि ये प्रौद्योगिकियां परिचालन उत्पादकता में सुधार करती हैं, इसलिए वे निम्नलिखित तरीकों से औद्योगिक सुरक्षा प्रयासों को भी आगे बढ़ा सकती हैं।

खतरनाक कार्यों के लिए स्वचालन का उपयोग करें

अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं में स्वचालन को एकीकृत करना न केवल एक प्रवृत्ति है, बल्कि आज के प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में एक रणनीतिक आवश्यकता भी है। डिजिटल विनिर्माण इस बात पर प्रकाश डाला गया है कि रोबोट और स्वचालित प्रणालियाँ उन खतरनाक कार्यों को प्रभावी ढंग से संभाल सकती हैं जिन्हें पहले मानव श्रमिक करते थे। विशेष रूप से, ये उन्नत समाधान निम्न कर सकते हैं:

  • ज्वलनशील रसायनों या विस्फोटक पदार्थों जैसे खतरनाक पदार्थों से जुड़े कार्यों का प्रबंधन करना।
  • उच्च तापमान वाले क्षेत्रों सहित चरम वातावरण में निर्बाध रूप से कार्य करें।
  • शारीरिक रूप से कठिन और उच्च जोखिम वाले कार्य करना, जैसे भारी भार को बहुत ऊंचाई पर उठाना और ले जाना।

आधुनिक अध्ययन औद्योगिक चोटों को कम करने के लिए रोबोट को काम पर रखने के सकारात्मक प्रभाव को रेखांकित करता है। निष्कर्षों से पता चलता है कि रोबोट के संपर्क को एक मानक विचलन (प्रति 1000 श्रमिकों पर 1.34 रोबोट) तक बढ़ाने से कार्य-संबंधी चोट की दर प्रति 100 पूर्णकालिक श्रमिकों पर 1.2 चोटों से कम हो सकती है। यह डेटा मर्सिडीज-बेंज जैसे दूरदर्शी निर्माताओं को कार्यस्थल सुरक्षा को बढ़ाने के लिए स्वचालन और रोबोटिक्स की शक्ति का उपयोग करने के लिए प्रेरित कर रहा है।

उदाहरण के लिए, मर्सिडीज बेंज वर्तमान में 172 सेमी के मानव जैसे रोबोट का परीक्षण किया जा रहा है, जिसे भारी बक्से (25 किलोग्राम तक) को अलमारियों पर रखने जैसे कार्यों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है - ऐसे कार्य जो मानव श्रमिकों के लिए महत्वपूर्ण चोट के जोखिम पैदा करते हैं। इसके अतिरिक्त, स्मार्ट विनिर्माण कर्मचारी सुरक्षा के उच्च स्तर को अनलॉक कर सकता है।

वास्तविक समय की निगरानी से सुरक्षा परिणामों में सुधार हो सकता है

मैन्युफैक्चरिंग डिजिटल से पता चलता है कि स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग संभावित खतरों के बारे में वास्तविक समय की जानकारी प्रदान करके और दुर्घटनाओं और चोटों को रोकने के लिए उन्नत सुरक्षा प्रोटोकॉल और तकनीकों को अपनाकर सुरक्षा को बढ़ाता है। आपातकालीन स्टॉप बटन और वास्तविक समय के खतरे का पता लगाने वाले सेंसर जैसी स्वचालित सुरक्षा प्रणालियों को एकीकृत करके, व्यवसाय सुरक्षित कार्य वातावरण बनाते हैं।

स्वचालित सुरक्षा अवरोध श्रमिकों को चलती मशीनरी से बचाते हैं, जबकि सेंसर और निगरानी प्रणालियाँ खतरों का पता लगाती हैं और हानिकारक पदार्थों का सामना करने से पहले श्रमिकों को सचेत करती हैं, जिससे दुर्घटनाओं और चोटों का जोखिम काफी कम हो जाता है। उदाहरण के लिए:

  • लाइव गैस मॉनिटर (जैसे, कार्बन डाइऑक्साइड, कार्बन मोनोऑक्साइड, क्लोरीन के लिए) खतरनाक गैसों के संपर्क को कम कर सकते हैं।
  • यदि वायु गुणवत्ता सुरक्षित स्तर से नीचे चली जाए तो वायु गुणवत्ता सेंसर श्रमिकों और प्रबंधकों को सूचित कर सकते हैं।
  • नमी संवेदक और तापमान ट्रांसमीटर उच्च दबाव या उच्च तापमान प्रणालियों से भाप रिसाव और खतरों की पहचान कर सकते हैं।

व्यवसायों को सुरक्षा को प्रभावी ढंग से प्राथमिकता देने के लिए स्मार्ट विनिर्माण और नवाचार को एकीकृत करते हुए कर्मचारियों को इन जोखिमों के बारे में प्रशिक्षित करना चाहिए।

शारीरिक जोखिम को कम करने के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम और कार्यबल शिक्षा प्रदान करें

विकासशील व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम स्मार्ट विनिर्माण में एक मजबूत सुरक्षा संस्कृति को बढ़ावा देने के लिए आवश्यक है। व्यवसायों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कर्मचारी नवीनतम उपकरणों के साथ व्यावहारिक अभ्यास और आपातकालीन स्थितियों के लिए सिमुलेशन अभ्यास आयोजित करके नई तकनीकों और मशीनरी को सुरक्षित रूप से संचालित करने में कुशल हों। नियमित अपडेट और रिफ्रेशर कोर्स सभी को नवीनतम सुरक्षा प्रथाओं के बारे में सूचित रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे कार्यस्थल सुरक्षा मानकों को बनाए रखते हैं।

जबकि कार्यबल शिक्षा शारीरिक जोखिमों को कम करने के लिए मौलिक है, यह देखना भी उतना ही महत्वपूर्ण है कि उद्योग के नेता इन रणनीतियों को कैसे व्यवहार में लाते हैं। एक उदाहरण रोल्स रॉयस की जीरो-हार्म नीति है, जो दर्शाती है कि सुरक्षा को प्राथमिकता देने से परिचालन प्रदर्शन कैसे बढ़ सकता है।

शून्य-हानिकारक नीति: रोल्स रॉयस केस स्टडी

"जब भी हम औद्योगिक सुरक्षा के बारे में बात करते हैं, तो एक अंतर्निहित गलतफहमी होती है कि यह उत्पादकता के रास्ते में आती है। हालांकि, सच्चाई यह है कि सुरक्षा अभ्यास वास्तव में संचालन के प्रदर्शन को बेहतर ढंग से समझने और सुधारने में मदद कर सकते हैं," कहते हैं अखिलेश पांडे, स्वास्थ्य, सुरक्षा, पर्यावरण और कल्याण प्रमुख, एशिया-प्रशांत, रोल्स-रॉयस.

पांडे इस बात पर प्रकाश डालते हैं कि कैसे स्मार्ट विनिर्माण रोल्स-रॉयस में उत्पादन और सुरक्षा प्रोटोकॉल में क्रांति ला रहा है। उन्नत सुरक्षा उपकरणों का लाभ उठाकर, श्रमिकों को मूल्यवान जानकारी तक पहुँच मिलती है जो पहले उपलब्ध नहीं थी। ये स्मार्ट सुरक्षा उपकरण सुरक्षा डेटा उत्पन्न करते हैं और उस तक पहुँचते हैं, जिससे परिचालन संबंधी मुद्दों पर नए दृष्टिकोण मिलते हैं। यह डेटा एक “रोटी के टुकड़ों का निशान, " उत्पादन को प्रभावित करने वाली अंतर्निहित समस्याओं का खुलासा करता है।

रोल्स-रॉयस में, कर्मचारी सुरक्षा और कल्याण कंपनी संस्कृति का अभिन्न अंग हैं। शून्य-हानिकारक नीति, एक पाँच-भाग मॉडल, कर्मचारियों को सुरक्षा के प्रति सक्रिय मानसिकता और भावना अपनाने के लिए प्रोत्साहित करती है। तेज़ी से विकसित हो रही तकनीकों, विनियमों और प्रक्रियाओं के बीच, यह मॉडल इस बात पर जोर देता है कि प्रतिक्रियात्मक दृष्टिकोण अपर्याप्त है। उच्चतम सुरक्षा मानकों को बनाए रखने के लिए, रोल्स-रॉयस सूचना का एक व्यापक स्रोत प्रदान करता है, जिससे कर्मचारियों को पूरे व्यवसाय में मार्गदर्शन और उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला तक पहुँचने में सक्षम बनाया जा सके।

उभरती हुई प्रौद्योगिकियां विनिर्माण में भौतिक जोखिमों के खतरों को प्रबंधित करने में मदद कर सकती हैं

स्मार्ट विनिर्माण में तेजी से हो रही प्रगति के बीच, कंपनियों को कर्मचारियों को अपनी सबसे मूल्यवान संपत्ति के रूप में पहचानना चाहिए। कर्मचारी स्वास्थ्य और सुरक्षा को प्राथमिकता देने से न केवल मनोबल बढ़ता है बल्कि उत्पादकता और दक्षता भी बढ़ती है। प्रौद्योगिकी का लाभ उठाने से सुरक्षा एक रणनीतिक लाभ में बदल जाती है, जिससे निर्माताओं को आंतरिक रूप से और अपने व्यापक पारिस्थितिकी तंत्र में लगातार सुरक्षा परिणाम प्राप्त करने की अनुमति मिलती है।

जैसे संसाधनों का लाभ उठाएं स्मार्ट उद्योग तत्परता सूचकांक (SIRI) भौतिक जोखिमों को कम करने के लिए आवश्यक विशेषज्ञता और प्रौद्योगिकियों का मूल्यांकन करने के लिए। इस उपकरण का उपयोग करके, आप प्रभावी उद्योग 4.0 परिवर्तन रणनीतियों को विकसित कर सकते हैं। अपने उद्योग 4.0 यात्रा की रणनीतिक योजना बनाने और कर्मचारी सुरक्षा को प्राथमिकता देते हुए गतिशील विनिर्माण परिदृश्य में दीर्घकालिक सफलता सुनिश्चित करने के लिए अपने मौजूदा सुरक्षा उपायों के साथ SIRI को एकीकृत करें।

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