Dalam dunia pembuatan yang dinamik dan sentiasa berkembang, Industri 4.0 berdiri sebagai mercu tanda transformasi di peringkat global, khususnya di Asia Tenggara, yang mempunyai ekonomi yang sedang pesat membangun dan di mana teknologi inovatif boleh mempercepatkan kemajuan pesat.
Semasa perbualan baru-baru ini di Podcast Deep Dive, Alvarez & Marsal Asia Tenggara dan Pengarah Kanan APAC Tingfeng Ye dan Pusat Transformasi Perindustrian Antarabangsa (INCIT) Ketua Pegawai Eksekutif (CEO) dan Pengasas Raimund Klein membincangkan kesan transformatif Industri 4.0 merentasi sektor pembuatan Asia Tenggara dan kemajuan teknologi ketara yang mendorong pertumbuhan dalam industri. Mereka juga membezakan perbezaan operasi dan strategik antara syarikat multinasional (MNC) berprestasi tinggi dan perusahaan kecil hingga sederhana (PKS) dan trend teratas yang muncul dalam sektor pembuatan.
Perkembangan Industri 4.0 dan trend pendigitalan
Kuasa dan kualiti penyelesaian inovatif yang muncul dari era Industri 4.0 tidak boleh diabaikan. Malah, mereka boleh menjadi pengubah permainan untuk perniagaan pembuatan, terutamanya dari segi data.
Tahukah anda bahawa industri pembuatan mengumpul data lebih banyak (dua kali ganda) berbanding industri lain yang menyamai 1800 petabait? Penyepaduan teknologi termaju, seperti Internet Perkara (IoT), kecerdasan buatan (AI), automasi dan robotik, akan diperlukan atas banyak sebab, termasuk mengurus runtuhan data industri dan juga mengukuhkan langkah keselamatan siber.
Dengan kemajuan ini digunakan dalam proses pembuatan, lonjakan drastik dalam kecekapan, produktiviti dan inovasi boleh dibuka, yang boleh memanfaatkan kemajuan Asia Tenggara dalam kecekapan pembuatan dan daya saingnya di peringkat global.
Untuk membantu mempercepatkan penggabungan teknologi baru muncul, lebih separuh (54 peratus) syarikat pembuatan berhasrat untuk membelanjakan 10 peratus atau lebih untuk perisian pada 2024 berbanding 2023. Selain itu, 67 peratus Ketua Pegawai Maklumat mengutamakan kemajuan model operasi sebagai hasil yang paling penting untuk pelaburan teknologi digital mereka.
PKS berbanding MNC dalam perjalanan Industri 4.0 mereka
Pelaburan diperlukan untuk memastikan masa hadapan sektor pembuatan; bagaimanapun, boleh dikatakan bahawa strategi pendekatan Industri 4.0 yang kukuh adalah sama kritikal.
INCIT ialah ahliForum Ekonomi Dunia, dan dengan hak milik mereka Indeks Kesediaan Industri Pintar (SIRI), perniagaan mengumpul data dan berpotensi untuk memangkin transformasi digital untuk rakan kongsi pembuatan global.
Menurut data daripada Indeks Kesediaan Industri Pintar, INCIT mendapati bahawa arah aliran tertentu juga jelas mengelilingi ketersambungan, diikuti dengan penyepaduan mendatar, yang merupakan sesuatu yang biasanya dipamerkan oleh pengeluar pada peringkat Syarikat Multinasional (MNC) dan sejajar dengan prestasi terbaik dalam kelasnya. Mereka memberi tumpuan kepada kecekapan aset dan peralatan dan pada keberkesanan perancangan dan penjadualan.
Manakala perusahaan kecil hingga sederhana (PKS) biasanya mengambil pendekatan yang berbeza, memilih untuk menumpukan pada kecekapan tenaga kerja dan kedua, kualiti produk, bermakna terdapat tumpuan yang sama sekali berbeza daripada pengecaman corak data. Malangnya, penggunaan strategi ini menyebabkan PKS ketinggalan.
Penyelesaian inovatif untuk menyelamat
Semasa perbincangan podcast, Klein dan Ye bersetuju bahawa jika pengeluar bertindak pantas dengan menggunakan strategi yang betul dan alat inovatif, mereka akan berada di kedudukan yang lebih baik untuk memastikan mereka tidak ketinggalan di belakang rakan sebaya mereka. Mereka menekankan bahawa penggunaan automasi proses robotik (RPA), analisis data besar dan kecerdasan buatan (AI) boleh digunakan untuk menemui peluang baharu dan meningkatkan nilai pengeluar.
AnErnst & Young (EY) tinjauan menyokong kepentingan teknologi baru muncul dan automasi. Ia mendapati bahawa menjelang 2035, 45 peratus daripada rantaian bekalan diramalkan menjadi autonomi terutamanya, seperti forklift dan kenderaan tanpa pemandu, robot di gudang dan kedai, dron penghantaran, dan perancangan automatik sepenuhnya. Cabarannya ialah menentukan teknologi yang betul.
Pemimpin pembuatan menyatakan kebimbangan mengenai perjalanan digital
Dalam baru-baru ini tinjauan Gartner, 47 peratus daripada responden mengatakan bahawa membezakan teknologi yang sesuai dan keserasian untuk sistem semasa mereka (44 peratus) adalah halangan utama yang dihadapi pengeluar apabila merancang pelaburan dalam perisian baharu. Tambahan pula, 48 peratus pengeluar berkata bahawa mereka mempunyai penyesalan pembeli daripada salah satu pembelian teknologi terkini mereka, berpunca daripada "kos, isu pelaksanaan atau fungsi yang tidak mencukupi." Untuk mengelakkan penyesalan pembeli, pengeluar menyatakan bahawa mereka mesti menetapkan matlamat yang jelas, melengkapkan semakan keselamatan dan melaksanakan penilaian risiko pembekal untuk mengambil stok keperluan perniagaan dan kematangan digitalnya.
"Pada masa ini, syarikat tidak benar-benar mengetahui profil kematangan digital mereka. Dan apabila anda tidak tahu di mana anda berada, anda juga tidak tahu arah mana yang hendak dituju sebagai langkah seterusnya," tegas Raimund Klein dari INCIT.
Adakah penilaian kematangan digital jawapannya?
Menilai kematangan digital pengeluar boleh meraih ganjaran yang besar. mengikutDeloitte, semakin maju kematangan digital organisasi, semakin tinggi pendapatan sebelum faedah dan cukai (EBIT) dan hasil, dan menyepadukan "pendekatan ekosistem" boleh menyokong perniagaan untuk mempercepatkan perjalanan kematangan digital mereka, membolehkan faedah muncul dengan cepat. Walau bagaimanapun, untuk maju dalam bidang ini, pelaburan tambahan diperlukan untuk memacu pertumbuhan masa hadapan.
Semasa podcast, perbincangan itu meliputi kepentingan penilaian kematangan digital dan bagaimana ia boleh menjadi penyelesaian berkuasa yang perlu ditambah oleh pengeluar pada kit alat Industri 4.0 mereka kerana penilaian boleh memajukan pembangunan dan pertumbuhan produktiviti mereka.
INCITIndeks Kesediaan Industri Pintar (SIRI) ialah indeks keutamaan kematangan digital bebas pertama di dunia untuk pengilang dan menyokong perniagaan dalam mencipta semula perjalanan Industri 4.0 mereka secara global. Indeks Kesediaan Industri Pintar, bagaimanapun, bertujuan untuk bertindak sebagai sasaran bergerak untuk terus bertambah baik dengan lelaran penambahbaikan.
"Ia tidak seperti, katakan, apabila anda mencapai keadaan sasaran atau mendapat pensijilan bahawa organisasi boleh duduk dan berehat; anda sentiasa perlu mencapai kejayaan pada peringkat seterusnya, dan indeks kami mengira langkah seterusnya untuk peningkatan anda," kata Klein.
3 cabaran digital teratas pengeluar di seluruh dunia
Ia adalah masa yang tertekan bagi pengeluar yang mesti berkembang dengan pemikiran yang mampan, sambil mengguna pakai teknologi baru muncul. Cabaran ini mewakili yang paling penting dalam industri:
1. Meningkatkan produktiviti melalui transformasi digital – Produktiviti akan dioptimumkan selepas pengilang melaksanakan transformasi digitalnya, tetapi sebelum itu, proses itu boleh mengganggu. Perancangan terperinci boleh membantu pengilang sokongan memastikan gangguan diminimumkan dan mereka berada di jalan yang betul untuk mencapai matlamat.
2. Alat digital untuk digunakan untuk mencapai sifar bersih – Dengan menyepadukan aplikasi awan dan portfolio alatan digital, McKinsey & Syarikat mendapati bahawa strategi ini boleh meningkatkan EBIT pengeluar jentera dengan mana-mana daripada lima hingga lapan mata peratusan, menekankan kepentingan memanfaatkan penyelesaian transformasi digital, seperti IoT, automasi, dsb.
3. Rantaian bekalan digital – Pengilang juga bergelut untuk mendigitalkan rantaian bekalan mereka untuk menjadikannya lebih berdaya tahan. EY mencadangkan bahawa pembuatan merancang untuk menyepadukan rantaian bekalan digital dan hujung ke hujung merentasi perancangan, perolehan dan logistik kerana pendekatan ini boleh membuka kunci kecekapan dan juga mendedahkan aliran keuntungan baharu.
Strategi digital Industri 4.0 yang membuahkan hasil
PKS sedang bergelut berbanding MNC, tetapi semua perniagaan mesti mengutamakan amalan ESG untuk mempertahankan status reputasi positif dan kejayaan yang mampan. Untuk berkembang maju dan bukan hanya bertahan semasa perjalanan kemampanan, pengilang yang menerima Industri 4.0 bersama-sama dengan amalan ESG mesti memastikan ia dipacu secara selari. Ketangkasan akan menjadi kritikal dalam usaha ini, dan pengilang yang menganggap penciptaan semula cara sesuatu dibuat secara tradisional akan menjadi peneraju dalam persaingan.
Menavigasi tugas sukar untuk menyepadukan penyelesaian inovatif yang menjadi ciri utama Industri 4.0 bukanlah tugas yang mudah, tetapi dengan perancangan yang betul dan melaksanakan penilaian kematangan digital boleh membantu menerangi jalan terbaik ke hadapan.
Soalan Lazim Mengenai Bagaimana Industri 4.0 Boleh Membantu Sektor Pembuatan Asia Tenggara Kalis Masa Depan
Apakah Cabaran Teratas untuk Transformasi Digital dan Penggunaan IoT dalam Pembuatan Perindustrian?
Cabaran utama untuk transformasi digital dan penggunaan IoT dalam pembuatan industri ialah menyepadukan teknologi baharu dengan sistem warisan. Banyak kilang bergelut dengan kos pelaksanaan yang tinggi, risiko keselamatan siber dan kekurangan kemahiran digital.
Bagaimana Mendapatkan Produk Dikilang di Asia Tenggara?
Untuk mendapatkan produk yang dikeluarkan di Asia Tenggara, perniagaan harus mengenal pasti kilang yang sesuai, menilai piawaian pematuhan dan mewujudkan perjanjian pengeluaran yang jelas. Negara seperti Vietnam, Thailand dan Malaysia menawarkan keupayaan pembuatan yang kukuh.
Bagaimana untuk Menavigasi Pendigitalan Sektor Pembuatan?
Untuk mengemudi pendigitalan dalam pembuatan, syarikat harus bermula dengan pelan hala tuju digital yang jelas, melabur dalam teknologi pintar, melatih tenaga kerja mereka dan bekerjasama dengan rakan kongsi teknologi yang berpengalaman dalam penyelesaian Industri 4.0.
Bagaimana Mendapatkan Produk Elektronik Dikilangkan di Asia Tenggara?
Untuk mengeluarkan produk elektronik di Asia Tenggara, syarikat boleh bekerjasama dengan pembekal EMS atau OEM di negara seperti Malaysia dan Vietnam. Negara-negara ini mempunyai tenaga kerja mahir, infrastruktur rantaian bekalan, dan sektor elektronik yang semakin berkembang.
Apakah Faedah Industri 4.0 untuk Pengilang Asia Tenggara?
Industri 4.0 membantu pengeluar Asia Tenggara meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos, meningkatkan kualiti dan menyesuaikan diri dengan lebih pantas kepada perubahan pasaran. Ia juga membolehkan analisis data masa nyata dan membuat keputusan yang lebih baik merentas rantaian bekalan.
Negara manakah di Asia Tenggara yang Menerajui Pembuatan Pintar?
Malaysia, Vietnam, Singapura dan Thailand menerajui negara pembuatan pintar di Asia Tenggara. Negara-negara ini mempunyai sokongan kerajaan yang kukuh, inisiatif Industri 4.0 dan penggunaan teknologi termaju di zon perindustrian utama.
Bagaimanakah Asia Tenggara Mengguna pakai Teknologi Industri 4.0?
Asia Tenggara mengguna pakai teknologi Industri 4.0 melalui perkongsian awam-swasta, pelan hala tuju transformasi digital, peningkatan kemahiran tenaga kerja, dan insentif untuk automasi, AI dan IoT dalam pembuatan.
Apakah Industri Yang Berkembang Terpantas dalam Sektor Pembuatan Asia Tenggara?
Industri pembuatan yang paling pesat berkembang di Asia Tenggara termasuk elektronik, automotif, peranti perubatan, tenaga boleh diperbaharui dan pemprosesan makanan. Sektor-sektor ini mendapat manfaat daripada permintaan global dan pelaburan serantau.
Bagaimanakah Pengilang di Asia Tenggara Boleh Bersedia untuk Gangguan Digital?
Pengilang di Asia Tenggara boleh bersedia menghadapi gangguan digital dengan menggunakan teknologi pintar, melabur dalam latihan tenaga kerja, menambah baik infrastruktur data dan membina rantaian bekalan yang tangkas untuk kekal berdaya saing.
Apakah Peranan IoT Main dalam Transformasi Pembuatan Asia Tenggara?
IoT memainkan peranan penting dalam transformasi pembuatan Asia Tenggara dengan membolehkan pemantauan masa nyata, penyelenggaraan ramalan dan membuat keputusan yang lebih bijak. Ia membantu kilang menjadi lebih cekap, responsif dan berhubung.
Bagaimanakah Syarikat Boleh Meningkatkan Daya Tahan Rantaian Bekalan di Asia Tenggara?
Syarikat boleh meningkatkan daya tahan rantaian bekalan di Asia Tenggara dengan mempelbagaikan pembekal, menggunakan alat penjejakan digital, menyetempatkan pengeluaran jika boleh, dan menggunakan analisis masa nyata untuk pengurusan risiko yang lebih baik.